кaфeдpacы

жүктеу/скачать 381,16 Kb.

бет	5/9
Дата	15.06.2022
өлшемі	381,16 Kb.
	#146580

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Байланысты:
АРМАН ПЗ КАЗ

5.1 тапсырманы пысықтау:

Демалу кезіндегі табиғи көлбеу бұрышы (/1/, Т.1.1, с. 6-8).Қозғалыстағы табиғи көлбеу бұрышы тең болады (/1/, T. 2.6, C. 15).

Жетек барабанында таспа шеңберінің бұрышын арттыратын ауытқу барабаны, таспаның төменгі тармағының иілуінде айналмалы барабан, ал жоғарғы тармақтың иілуінде роликті батарея орнатылған. Таспаның жоғарғы тармағында бүйірлік роликтердің көлбеу бұрышы бар үш роликті тіректер қолданылады .
6. Таспалы конвейердің жобалық есебі.

6.1 таспаның түрін таңдау және оның енін анықтау.

Формула бойынша бізде:

(1)
өнімділік коэффициенті: при (/1/, т.2.3, с.12
біз таспаның қозғалыс жылдамдығын тең қабылдаймыз (/1/, т.2.1, с.11)
көлбеу конвейердегі жүк қимасы қимасының төмендеу коэффициентін тең аламыз (/1/, т.2.4, с.12).
онда
МЕМСТ 22644-77 сәйкес (/1/, T. 2.5, C. 1) таспаның ені бірдей қабылданады .
Еденнің нақты жылдамдығын анықтаңыз:
(3)
МЕМСТ 22644-77(/1/, т. 2.5, с. 1)сәйкес қабылдаймыз

6.2 роликтердің диаметрін таңдау және конвейер трассасы бойынша ролик тіректерді орналастыру.

Біз роликтің диаметрін тең аламыз (/1/, т.2.7, с.17)

Үйілме жүктерді тасымалдау кезінде конвейердің жұмыс тармағындағы ролик тіректер арасындағы қашықтық:
(4), (/1/, т.2.8, с.17).
Жүктеу аймағындағы ролик тіректер арасындағы қашықтық тең болады
(5)
Жұмыс тармағының қисық учаскелерінде біз үш қашықтық ролик тіректерін орнатамыз . Жүктелмеген филиалда роликті тіректер (6) қашықтықта орнатылады.

6.3 таспаның беріктігін есептеу.

Формула бойынша конвейер таспасының тұрақты қозғалысы кезінде жалпы кедергінің шамамен мәнін орнатыңыз:

(7),
мұнда жергілікті қарсылықтардың жалпыланған коэффициенті тең болады (/1/, б.18).
- конвейердің шеткі барабандарының осьтері арасындағы қашықтықтың тиісінше көлденең және тік проекцияларының ұзындығы

формула бойынша сусымалы жүктің қума массасы:
(8)
формула бойынша таспаның қума массасы:
(9), мұнда
i=4-тығыздағыштар саны;
δ1=4 (мм) - сыртқы қабаттың қалыңдығы;
δ2=2(мм) - төменгі қабаттың қалыңдығы;
δ0=1,5 (мм) - таспа жасалған матаның қалыңдығы.

жұмыстық және бос тармақтың роликті тірегінің айналмалы бөліктерінің қума массасы(/1/, т. 2.10, с. 18)

жұмыс және бос тармақтардың кедергі коэффициенттерінің мәндері тиісінше тең (/1/, т. 2.11, с.20).
түпкілікті:

Формула бойынша таспаның максималды кернеуінің шамаланған мәнін анықтаймыз:
(10), мұнда
таспаның барабанмен ілінісу қоры коэффициентінің мәнін тең аламыз (/1/, 19 б.)
тарту факторының мәні тең (/1/,T. 2.12, C. 21)
Иеміз:

Резеңке мата таспасындағы тарту жақтауының қажетті санын формула бойынша анықтаймыз:
(11), мұнда
беріктік қоры тең (/1/, б. 20)
төсемнің беріктігін қабылдаймыз (/1/, т. 2.5, с. 1)
Сонда . Т. к. Гост бойынша кемінде үш төсемдерді, онда қабылдаймыз саны төсемдер .

6.4 барабандардың мөлшерін анықтау.

Барабанның диаметрін формула бойынша анықтаймыз:
(12),
мұнда
төсемдердің беріктігін ескеретін коэффициент (/1/, с. 22)
барабанның мақсатына байланысты коэффициент:
бір барабанды жетекті жетектер үшін (/1/, с. 22)
диск жанында орнатылған ауытқу үшін (/1/, 22 б.)
Иеміз:
Жетек барабаны үшін

МЕМСТ 22644-77 сәйкес қабылдаймыз (/1/, Т. 2. 5, с. 1)
Керу және бұру барабандары үшін

ГОСТ 22644-77 сәйкес біз қабылдаймыз
(/1/, Т. 2. 5, С. 1)

ГОСТ 22644-77 сәйкес біз қабылдаймыз
(/1/, Т. 2. 5, С. 1)
Барабан жиегінің ұзындығын тағайындаймыз (/1/, б.22).
Барабанның массасын формула бойынша анықтаймыз:
(1)
Біз қабылдаймыз (/1/, 2-бет), содан кейін ;
Біз қабылдаймыз (/1/, 2-бет), содан кейін ;
Біз қабылдаймыз (/1/, 2-бет), содан кейін .

жүктеу/скачать 381,16 Kb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 2 3 4 5 6 7 8 9