Қaзaқcтaн Pecпyбликacының Ayылшapyaшылық миниcтpлiгi «C. Ceйфyллин aтындaғы Қaзaқ aгpoтexникaлық yнивepcитeтi» «Тexнoлoгиялық мaшинaлap жәнe жaбдықтap» кaфeдpacы
ИКЕМДІ ТАРТҚЫШ ЭЛЕМЕНТІ БАР КОНВЕЙЕРЛЕР
жүктеу/скачать 381,16 Kb.
|
АРМАН ПЗ КАЗ
| ИКЕМДІ ТАРТҚЫШ ЭЛЕМЕНТІ БАР КОНВЕЙЕРЛЕР
1. Жалпы мәліметтер Таспалы конвейерлер икемді таспа болып табылатын үздіксіз тасымалдау машиналары деп аталады. Таспалы конвейерлер кең таралған, олар қазіргі заманғы өнеркәсіптік және ауылшаруашылық өндірісінің барлық салаларында, тау-кен өндірісінде, металлургияда, қоймалар мен порттарда жүктерді және жүктерді қысқа, орташа және алыс қашықтықтарға жылжыту үшін қолданылады.тиеу және қайта тиеу құрылғыларының элементтері, сонымен қатар технологиялық функцияларды орындайтын машиналар. Таспалы конвейерлер әдетте жеке бөлімдерден тұрады. Көлденең жазықтықтағы конвейердің бағыты түзу, ал тік бағытта көлбеу немесе күрделі конфигурацияға ие болуы мүмкін. Тартқыш және жүк көтергіш орган-стационарлық ролик тіректері арқылы қозғалатын , жетек, кернеу және кейде ауытқитын барабандарды айналдыратын таспа. Жүк таспада онымен бірге жүреді. Роликтің түріне байланысты таспа жалпақ немесе ойық пішінді болады. Жазық таспалы Конвейер негізінен жүктерді жылжыту үшін қолданылады. Таспаның қажетті керілуін керу станциясы қамтамасыз етеді, әдетте жүк, ал жылжымалы конвейерлерде — бұрандалы. Жетек (жетек станциясы) электр қозғалтқышынан, редуктордан, барабаннан және муфталардан тұрады. Сусымалы жүкті таспаға тиеуді бағыттаушы науа немесе құйғыш арқылы, ал түсіруді — шеткі барабан арқылы немесе соқалы немесе барабанды түсіргіш көмегімен жүргізеді. Таспалы конвейерлердің маңызды артықшылығы-жоғары жылдамдықта (6 ... 8 м / с) және таспаның ені 20 000-ға, тіпті 30 000 т/с-қа дейін жеткізілуі мүмкін, бұл басқа конвейерлердің өндіргіштігінен бірнеше есе артық. Таспалы конвейерлерде көлденең және көлбеу учаскелері бар күрделі жолдар, сондай-ақ көлденең жазықтықта иілу болуы мүмкін. Көлденең конвейерлердің ұзындығы 3 болуы мүмкін ... Бір машина үшін 5 км( став), ал кейбір жағдайларда ол 14 км жетеді. Дизайн мен пайдаланудың қарапайымдылығына, жұмысты басқаруға және басқаруды автоматтандыруға байланысты, белдік конвейерлері ауыр жұмыс кезінде де жоғары сенімділікке ие, барлық белдік конвейерлерінің 70% - ы 400 кВт-қа дейін және ұзындығы 500 м-ге дейін жетекті қондырғылар болып табылады.ұзын конвейерлерде және жоғары өнімділікте жетек қозғалтқыштарының жалпы қуаты 10 000 кВт-қа жетеді. Таспалы конвейерлердің кемшіліктері таспалар мен роликтердің жоғары құнын қамтиды, сәйкесінше конвейердің жалпы құнының 50 және 30% құрайды. Бұл конвейерлерді пайдалану шаң тәрізді, ыстық және ауыр жүктерді тасымалдау кезінде, сондай-ақ трассаның 18-ден асатын көлбеу бұрыштарында қиын екенін атап өткен жөн ... 20°. Таспалы конвейерлермен жүктерді қашықтыққа тасымалдауға арналған шығындар 5 ... 30 км автомобиль көлігімен жүктерді тасымалдау шығындарынан аз. Бір-бірінен кейін тізбектелген ленталық конвейерлер болып табылатын көп шақырымдық желілерде олардың санын азайту үлкен маңызға ие. Сур. 1. Таспалы конвейерлер трассаларының схемалары: а — көлденең; б — еңістігі жоғары көлбеу; в— еңістігі төмен көлбеу ; г — көлденең-көлбеу; д — көлбеу-көлденең; е— көлденең – көлбеу - көлденең; ж — бірнеше түрлі иілуі бар күрделі. Экономикалық есептеулер көрсеткендей, ұзындығы 500 м болатын төрт бірдей конвейерді бір ұзындығы 2000 м-ге ауыстыру 1 тонна жүкті 1 км қашықтыққа тасымалдаудың өзіндік құнын айтарлықтай төмендетеді. Таспалы конвейерлер келесі белгілер бойынша жіктеледі: 1. қолдану саласы бойынша — жалпы мақсаттағы, арнайы (Тиеу машиналары, адамдарды тасымалдау үшін, жылжымалы, катучные) және жерасты конвейерлеріне; трасса нысаны бойынша-бір түзу сызықты жай учаскелерге (сурет. 1, А-в) және көлденең және көлбеу учаскелерден тұратын сынған трассасы бар күрделі (сурет. 1, ханым) бүгілген, сондай-ақ таспа жазықтығында бүгілетін (кеңістіктік)қисық сызықты; 2. жүктің қозғалыс бағыты бойынша-еңісі жоғары көтергіштерге (сурет. 1, б) және еңісі төмен түсіргіштер (бремсберг; сурет.1, в); 3. таспаның нысаны бойынша және оған жүкті орналастыру бойынша — жазық және Науалы ленталы, жоғарғы (негізгі түрі) н төменгі немесе екі салмақ түсетін тармақтары бар конвейерлерге; тарту элементінің түрі бойынша-резеңке маталы, резеңке арқанды, болат және сым ленталары бар конвейерлерге; 4. трасса еңісінің бұрышы бойынша — көлденең, қуыс еңісті, тік еңісті (22° жоғары) және тік; 5. элементтер арасындағы тарту және тірек функцияларын бөлу бойынша-арқан-таспа және таспа-тізбек. Жалпы мақсаттағы белдік конвейерінің тірек және тарту элементі (сурет. 1)6, 17 ролик тіректерінде жоғарғы (жұмыс) және төменгі (бос) бұтақтарға сүйенетін және 10 жетек конвейерінің ұштарында және 2 барабандарда айналатын шексіз икемді таспа. Бөлшектерді жылжыту үшін жиі қолданылатын қысқа конвейерлерде таспаның жұмыс тармағы ағаш немесе металл еденге сырғып кетуі мүмкін. Қозғалыс таспаға жетек барабанынан үйкеліс арқылы беріледі. Таспаның қашып кететін тармағының қажетті бастапқы кернеуі 1 жүк немесе бұрандалы типтегі кернеу құрылғысының күшімен кернеу барабанымен жасалады. Сусымалы жүк таспаға әдетте конвейердің басында 2 терминалды барабанда Орнатылатын 3 Тиеу шұңқыры арқылы беріледі. Таспаны түсіру соңғы немесе аралық болуы мүмкін, ол үшін жылжымалы жүк түсіретін арба 7 немесе стационарлық соқалы түсіргіштер қолданылады. Барабаннан шығарылатын жүк ағынының бағыты бір немесе екі шұңқыры бар 8 түсіру қорабымен қамтамасыз етіледі. Таспаның жұмыс жағын қалған бөлшектерден тазарту үшін 11 айналмалы щеткалар (Нейлон, резеңке) немесе бекітілген қырғыш орнатылады. Жүктердің көптеген түрлері үшін тазарту қондырғысын орнату өте қажет, өйткені жабысқан бөлшектер роликтерде жойылмайтын тегіс емес қыртысты құрайды және олардың біркелкі емес айналуына әкелуі мүмкін, бұл таспаның тез тозуына әкеледі. Резеңке спираль қырғыштары бар айналмалы барабанды таспаны жақсы тазартады. Таспаның төменгі тармағының ішкі бетіне кездейсоқ түсіп қалған бөлшектерді түсіру үшін керме барабанның алдында қосымша түсіргіш қырғышты орнату ұсынылады 16. Жетек барабанынан кейін таспаны тазарту да қажет, өйткені төменгі тармақтың әр тірегінде дірілдеген жабысқақ бөлшектер конвейердің жұмысын қиындататын ұсақ бөлшектердің қоқыстарын тудыруы мүмкін. Таспаның екі тармағының жүрісін орталықтандыру және оның шамадан тыс көлденең жылжуын болдырмау үшін әр түрлі центрлік роликті тіректер қолданылады 5. Сур. 1.1. Көлбеу көлденең таспалы конвейер Белдік конвейерінің жетегі барабаннан, электр қозғалтқышынан 14, редуктордан 13 және муфталардан 12 тұрады. Трасса тармақтарының бұрылыс учаскелерінде таспаның тегіс иілуін тудыратын роликті батареялар немесе ауытқитын барабандар орнатылады 4. Конвейердің барлық элементтері іргетасқа немесе ғимараттың тірек бөліктеріне бекітілген 15 металл конструкциясына орнатылады. Жетек және түсіру қорабы бар металл конструкциясы жетек станциясы деп аталады. Созылу құрылғысы мен жүктеу шұңқыры бар құрылымның бір бөлігі созылу станциясын құрайды. Екі станцияның арасында бірдей сызықтық бөлімдерден жасалған конвейердің ортаңғы бөлігі орналасқан. Желілік бөлімдер, өтпелі бөлімдер, жетек және кернеу станциялары болттармен байланысты. Әдетте, сусымалы жүктер үшін ойық таспаны құрайтын көп роликті тіректер қолданылады. Ені мен жылдамдығы бірдей таспаның бұл формасы жүктің төгілуін қоспағанда, өнімділіктің екі есе артуына мүмкіндік береді. жүктеу/скачать 381,16 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|