Берілген дипломдық жобада тораптың құрастырылуы және тетікті өңдеудің технологиялық процессті жобалаудың жалпы көрінісі қарастырылады
- сурет-Дайындамаға күш түсіру сұлбасы
жүктеу/скачать 0,99 Mb.
|
Diplom AIKA
| 2.4- сурет-Дайындамаға күш түсіру сұлбасы
Қысу күші мына формуламен анықталады: ; (2.3) Қысушы күшті есептеу. мұндағы қор коэффициенті , үйкеліс коэффициенті, қоршаған күш; Қысу күші: (2.4) мұндағы N- кесу қуаты , кВт V- кесу жылдамдығы, м/мин
m – қию доңғалақтың модулі, m=3,5 Z – қию доңғалақтың тістер саны, Z=36 D - аспаптың қию диаметрі, D=80 [5,c245,табл.76] V – кесу жылдамдығы, V=20 м/мин пайдаланудың шартты өзгерісін ескеретін қуаттың түзету коэффициенті, қуаттағы түзету коэффициенті. Біржақты поршенді цилиндр үшін штоктың күш салуын мына формула бойынша есептеп шығарамыз: , (2.6) мұндағы – пневмоцилиндрдің диаметрі d- штоктың диаметрі – КПД; =0,9 – ауаның қысу қысымы, Р=0,4мПа; Q (W) – қондырғыда дайындамаларды қысу күші, Н W=Q=16309H Пневмоцилиндрдің диаметрі мына формула бойынша есептеледі: ,мм; (2.7) ; қабылдаймыз D = 250мм Штоктың диаметрі мына формуламен анықталады: (2.8) W<[W],Н
16309<17064 Н Қорытынды: Есептелген қысу күші тетіктердің сенімді бекітілуін қамтамасыз ететін берілген пневмоцилиндрдің қысу күшінен аз болды. 2.1.4 Жобаланған қондырғылардың технико – экономикалық негіздемесі Экономикалық принцип бойынша бұйымды жасау еңбекті аз жұмсай отырып үнемді өндіріс шығындарымен өтуі қажет. Экономикалық тиімділік қондырғының көп шығынға ұшырамауын қамтамасыз етеді. Экономия дайындалған тетіктердің еңбексыйымдылығын түсіреді және де даналық пайда көзі алынады. Э = N[(1/60)×(tсCс–tнCн) +∆З] - (a + E)(Kс-Kн),тг; (2.9) мұндағы N – жылдық шығару бағдарламсы, дана, N=3000дана; tс,tн – жаңа және ескі қондырғылар үшін дайындамаларды босату және бекіту үшін көмекші уақыт, мин. Cс,Cн – ескі және жаңа нұсқалардың бір сағат ішіндегі станоктың жұмыс бағасы, тг./мин.; Cс,Cн = 0,9 [8, с. 287, табл. 13 ] ∆З – жалғаспалы операцияда үнемдеу жалақылары , тг., Kс,Kн – жаңа және ескі қондырғылардың бағасы, тг., a – қондырғы– амортизацияның жылдық нормалық суреттеу бағасы ,a = 0,5; E – экономикалық тиімділіктің экономикалық коэффициенті, E = 0,2;
Сомынмен штоктың бұрандалық қосылысын беріктікке есептеуді жүзеге асырамыз. Барлық стандартталған бұрандамалар, бұрамалар және ірі адымдалған бұрамасұқпалар қиық бұрандада және жұлып алу бастиектерінде бұранда бойынша стержендердің ажырауында теңберіктік болады.Сондықтан бұрандалық қосылыста беріктікке есептеудің тек бір ғана негізгі белгісі – кергіште стерженнің қиылған бөлігіндегі беріктікті есептеу болып табылады. δ≤ [δ]
мұндағы δ – қауіпті қимада туатын кернеу, мПа; [δ] – қысу және керу кезінде жіберілетін кернеу, мПа. ,мПа ; (2.10) мұндағы А – көлденең қауіпті қимасының ауданы, мм2. ,мм2; (2.11) мұндағы D – штоктың диаметрі, мм. . Қауіпті көлденең қимада пайда болатын кернеуді есептейміз . Өткізілетін кернеуді есептейміз [δ] = /Т,мПа, мұндағы - материалдың аққыштық шегі, Т – беріктік қоры коэффициенті. [δ] = 340/2=170 мПа. 53,8<170 мПа. 2.2 Арнайы кесуші аспапты жобалау және есептеу Конструктивті параметр таңдау. жүктеу/скачать 0,99 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|