Д. И. Менделеевайтты: «Мұнайды жағу банкноттармен пешті қыздырумен бірдей»
жүктеу/скачать 0,62 Mb.
|
Мұнай өңдеу
| Алғашқы тазарту процесі
Ректификацияның осы сатысында жабдықтың коррозиясын тудыратын және мұнай өнімдерінің сапасын төмендететін тұздарды және басқа қоспаларды бөлу үшін арнайы жабдықта шикі мұнайды алдын ала сусыздандыру және тұзсыздандыру жүргізіледі. Осыдан кейін майдың құрамында литріне 3-4 мг ғана тұз және 0,1%-дан аспайтын су болады. Дайындалған өнім дистилляцияға дайын. КрекингМұнай өнімдерін өндіру процесі ректификациямен аяқталмайды. Алынған фракциялар әлі де көптеген элементтерден тұрады және тиімді пайдалану үшін жарамсыз. Сонымен қатар, бензин сияқты төмен молекулалық салмақты отынға сұраныс басқа фракцияларға қарағанда жоғары, ал дистилляциялық колонна нақты сұранысқа байланысты соңғы заттың түрлерін барабар бөлуді қамтамасыз етпейді. Көмірсутектерді соңғы өңдеуде крекинг маңызды рөл атқарады. Бұл, әдетте, төмен молекулалық салмақтағы өнімдерді алу үшін мұнай мен фракцияларды жоғары температурада өңдеу. Бір қызығы, бірінші крекинг қондырғысы 1891 жылы жасалған. В.Г.Шухов (Ресей империясының 1891 жылғы 27 қарашадағы №12926 патенті). Бұл жүйені АҚШ-та 1918 жылы ғана қайта жасай алған В.Бартон оның сызбаларын зерттеді. КСРО-да термиялық крекинг қондырғылары өнеркәсіптік ауқымда 1934 жылы жұмыс істей бастады. және Бакудегі кеңестік крекинг зауытында салынды. Крекинг ұзын молекулалық тізбектерді бұзады. Крекингтің бірнеше түрі бар, бірақ олардың барлығы бастапқы материалды қыздыруға негізделген. Термиялық крекинг алғаш рет ойлап табылды. Оны инженер Шухов өз қондырғысында пайдаланған. Процестің бір бөлігі ретінде қоспа 700 кПа қысымда, яғни жеті атмосферада 750-900 ° C дейін қызады. Газдар мен қаныққан көмірсутектер – алкандар бөлінеді. Каталитикалық крекингті шамамен 500°С температурада оттегісіз ортада алюминий, кремний және оттегіден тұратын цеолит деп аталатын катализатордың қатысуымен жүргізеді. Каталитикалық крекинг жеңіл отынды өндіруге жарамды молекулаларды оқшаулау үшін тамаша. Бұл бізге жақсы белгілі пропан, бутан, пентан, гексан, гептан және октан. Гидрокрекинг процесі сутегі мен катализатор металының, әдетте платина, палладий немесе никельдің қатысуымен 5000 кПа аймақта төтенше қысым жағдайында қоспаны қыздыруды қамтиды. Нәтижесінде бензинге, сұйытылған мұнай газына және керосинге арналған компоненттерді жасау үшін элементтер алынады. Бу крекингі – бұл қоспаны оттегісіз және будың қатысуымен 850°С дейін қыздыру. Реакция өте жылдам жүруі керек. Алынған компоненттер жеңіл алкандар болып табылады, олардың жиынтығы пластмасса жасау үшін ең қолайлы. Жоғары крекинг температурасы этан мен бензолдың көбірек бөлінуіне мүмкіндік беретінін ескеріңіз. Бұл жағдайда кокс крекингтің жанама өніміне айналады. Ол электродтар мен коррозияға төзімді жабдықты жасау үшін, ферроқорытпалар өндірісінде қалпына келтіргіш ретінде және т.б. жүктеу/скачать 0,62 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|