Еңбекті қорғау
жүктеу/скачать 3,39 Mb.
|
02 жалпы Қыран-1
7 сор
| 1.2.2 Құрастыру және жөндеу
Бастапқыда бас тіректерді орнату және құрастыру зауытта жүзеге асырылады, сондықтан жинақтың дизайнына кедергі жасаудың қажеті жоқ. Барлық жұмыстар бас қондырғының жөндеу құжаттамасына сәйкес жүргізіледі. Қосымша реттеуді белгілі бір жұмыс кезеңінен кейін, дәлдіктің нашарлауы байқалған кезде жүргізуге болады. Реттеу реттегіш шайба арқылы жүзеге асырылады. Құрылғының схемасы мен параметрлерін өндіруші ұсынатын электр тежеу жүйесі қызмет ету мерзіміне қатты әсер етеді. Шпиндельді жөндеуді білікті техник жүргізуі керек, қиындық тозу түріне байланысты: Мойын киімі. Операция кезінде мойын көп мөлшерде бүріккіштермен жабылған. Мойынды айналдыру арқылы олардан құтылуға болады, содан кейін тегістеу және жылтырату. Жылтыратуды жұқа эмери немесе GOI пастасы арқылы жасауға болады. Ұнтақтағышпен жұмыс істегенде, бөлікті маймен майлау керек. Ең бастысы, жөндеуден кейін мойынның диаметрі төмендемейді, егер бұл мүмкін болмаса, мойын бұрылып, оған сол маркалы болаттан жасалған отырғызу жеңі салынады. Конус тозуы. Машинаны абайсыз ұстауға байланысты жиі кездесетін мәселе. Тозу құрал сабының айналуынан және металл шаңымен бітелуінен болады. Тозу дәрежесі өлшеуіш көмегімен анықталады. Оған бірнеше бор жолақтары қолданылады, калибр конусқа енгізіледі, ал проблемалық аймақтар жойылған бормен анықталады. Тексерер алдында конусты тазалау және жылтырату керек. Мәселелер табылса, конус жерленген немесе скучно. Орынды алып тастау. Мойынтіректерді орнату орындарында орындық жиі әлсірейді. Мәселені шешу үшін ол хромдалған немесе металдандырылған. Кейбір жағдайларда сақинаны орнатуға және оны қажетті диаметрге дейін ұнтақтауға болады. Түймелердің тозуы. Кілт жолы әдетте қажетті кілтке орнатылады. Кейбір жағдайларда жаңа ойық басқа жерде кесіледі. Мойынтіректердің тозуы. Мойынтіректердің қатты тозуы жағдайында оларды толығымен ауыстырған дұрыс, өйткені арнайы құралдарсыз тәуелсіз жөндеу жұмыстарын жүргізу мүмкін емес. Бос мойынтіректерді пайдаланған кезде саңылауларды бірте-бірте реттеуге болады, бұл қызмет мерзімін айтарлықтай арттырады. 1.7 –сурет Компенсациялық сақиналар мен төлкелерді қолданып токарлық (а, в) және бұрғылау (б) станоктарының шпиндельдерін жөндеу схемалары: 1,2,3,6,9,10 - компенсациялық сақиналар; 4,5 - конустық шпиндель саңылаулары; 7 – түйреуіштер; 8,11 – компенсациялық төлкелер Сапалы шпиндельдік бабка токарь станогы дұрыс жұмыс істеуі және күтімі бойынша өз жұмысын бүкіл пайдалану кезеңінде жоғары сапалы орындайды. Ең бастысы, жинақтың тозуын және дайындамаларды өңдеудің дәлдігін мерзімді түрде тексеру. жүктеу/скачать 3,39 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|