Кәсіпорынның негізгі қор есебі

4.1 – кесте Өндіріс жабдықтарына жұмсалатын шығынның схемасы

мұндағы - құрал-жабдыықтардың алғашқы құны,

4.2–кесте-Негізгі өндірістік қор және жылдық амортизациялық жарна

М=(Q_з×Ц_м×К_тр – q_отх×Ц_отх) × N, (4.3)

4.3-кесте Негізгі материалдың ведомосты

Негізгі материал. Кәсіпорынның негізгі материалға қажетті көлемін есептеу әдісі (4.4 – кесте) кестеде келтірілген.

Көмекші материал негізгі материалдан 2 пайыз мөлшерінде алынады:

71400,0 ∙ 0,02 = 1428,0 тг

Негізгі жұмысшылар саны:

Р_нег.уч = 44 адам.

Көмекші жұмысшылар саны:

Р_көм.= Р_нег.уч·(0,2..0,25); (4.4)

Басқарушылар саны:

Р_бас. = (44+8)·0,08= 4,16; Р_бас.пр = 4адам

Барлық жұмысшылар саны – 56 адам

Өнеркәсіп салаларындағы қызметкерлерге техника инженерлері, инженер - экономистер, есеп шот қызметкерлері және кіші қызмет атқарушылар жатады. Бұл қызметкерлердің санын негізгі және көмекші жұмысшылардың санына қарай пайызбен есептейді. Өнеркәсіп салаларында қызметкерлердің санын орта есеппен 4.4-кесте бойынша келесі мөлшерде алуға болады:

4.5–кесте Қызметкерлердің санын есептеу

мұндағы А_мс -минималдық сағаттық еңбек ақының мөлшері, теңгемен;

Төртінші разряд бойынша сағаттық тарифтік еңбек ақының мөлшері:

Е_А=241,5 ∙ 2,06 =497,49 теңге

Екінші разряд бойынша сағаттық тарифтік еңбек ақының мөлшері:

Е_А=241,5 ∙ 1,47 = 355,005 теңге

1. 
   Негізгі жұмысшылардың еңбек ақылары жұмысшылардың кесімді нысаны бойынша есептеледі, былайша айтқанда, өндірілген өнімнің көлемі бойынша.
   

Кәсіпорында жұмысшыларға тарифтік еңбек ақымен қатар бірнеше түрлі төлемдер жасалады, сол төлемдердің мөлшері тарифтік еңбек ақыдан орта есеппен негізгі жұмысшыларға 6-7 пайыз шамасында болсын, сонымен қатар сыйлықтың шамасы 30 пайыз болсын. Жұмысшыларға демалысқа шыққанда қосымша еңбек ақы төленеді, оның мөлшері жылдық жалақысының жылдық жалақысынан 9 пайыз болсын. Сонда негізгі жұмысшылардың жылдық еңбек ақылары:

Ж_НЖ = Е_ТК + 0,07E_TR +0,30E_TK +0,09E_TK =1,46E_TK

Ж_НЖ =1,46 ∙ 3193885= 4663072,1 теңге

2. 
   Көмекші жұмысшылардың еңбек ақылары- жалақылардың мерзімді нысаны бойынша есептеледі, былайынша айтқанда, неше сағат жұмыс атқарғанына сәйкес төленеді:
   

Е_ТК = Ж_К ∙У_К ∙ С_Т;

Е_ТК =7 ∙ 1870∙ 497,49 = 6 512 144,1 теңге

мұндағы: Ж_К – көмекші жұмысшылардың саны;

Е_АЖ =E_TM +0,05 E_TM +0,25 E_TM +0,09 E_TM =1,39E_TM ;

E_АЖ=1,39 ∙ 2336015,2 = 3247061,2 теңге

3) Қызметкерлердің еңбек ақылары – олардың жалақылары орындап отырған жұмыстарының күрделігіне қарай төленеді, былайша айтқанда берілген категорияларымен байланысты болады. Мысалы, кәсіпорында техника инженерлері мамандықтарына қарай орта есеппен бірінші категорияға жататын болсын, инженер- экономистер және есеп шот

Е_ТИ=ТИ ∙ U ∙ 12;

мұндағы: Т_И – техника инженерлерінің саны;

б) инженер – экономистердің жылдық еңбек ақылары мына мөлшерде болады:

E_ИТ =1 3,23 176 12 =1457008 теңге;

W_ИЭ =Е_ИЭ ∙ (1+30/100) = 1,30E_ИЭ;

W_ИЭ=1,30 ∙ 1457008= 1895008теңге

в) кіші қызметкерлер – вахтерлер, тазалаушылар т.б., олардың разрядтары бірінші разрядқа жатады, сондықтан тарифтік коэффициенттері 1,18. Бірінші разрядтың сағаттық тарифтік еңбек ақысының мөлшері:

C_T = ∙ 1,18 ∙ 176 = 8 826 400 теңге

мұндағы: С_АМ – елдегі минималдық еңбек ақы.

W_KK =K_KC ∙ A_C ∙12

W_KK =1∙ ∙1,18∙176∙12=105916800 теңге

мұндағы: K_KC – кіші қызметкерлердің саны;

Жұмысшылар мен қызметкерлердің орта айлық жалақылары 4.6–кестеде келтірілген.

4.6–кесте ТИҚ, ИЭ, ЕШҚ және КҚ жылдық және орта айлық жалақылары

1. 
   Жабдықтарды күту пайдаланудағы шығындар.
   
2. 
   Цехтық шығындар.
   
3. 
   Жалпы зауыттық, өндірістік шығындар.
   
4. 
   Өндірістен тыс шығындар.
   

1. 
   Негізгі материалдар.
   
2. 
   Жалақы қоры.
   

4.7–кесте Жабдықтарды күту мен пайдаланудағы шығындардың сметасы

1) Жабдықтарды күту үшін жұмсалатын материалдық шығынның мөлшерін негізгі материалдың құнынан 3 пайыз ретінде алуға болады.

4.8–кесте Цехтардың шығындарының схемасы

Мұндағы шығындарды есептеу әдісі:

1. 
   Көмекші жұмысшылардың, қызметкерлердің жалақыларын 7 пайыз кестеден алу керек. Әлеуметтік қамсыздандыру жарнасының және зейнетақы қорының мөлшерін жалпы жалақыларынан 26 пайыз шамасындай алу керек.
   
2. 
   Жарық түсіруге, тұрмыстық қажетке энергиялардың шығындарын 4.5 кесте бойынша алу.
   
3. 
   Өндірістік және шаруашылық инвентарьларды күту үшін қажетті шығынның мөлшері 4.3 кесте бойынша сол элементтердің алғашқы құнынан 8 пайыз шамасындай алынады.
   
4. 
   Амортизациялық жарналары 4.3 кестеден алынады.
   
5. 
   Ағымдағы жөндеуге арналған шығындардың мөлшерін 4.3 кесте бойынша элементтердің алғашқы құнынан 2 пайыз шамасындай алу керек.
   
6. 
   Басқа шығындардың мөлшері негізгі жұмысшылардың негізгі жалақыларынан 3 пайыз шамасындай алынады.
   

2. 
   Жалпы зауыттық шығындарды есептеу
   

23440900 ∙ 0,7 = 16408630 теңге

4712720,6 0,01 = 47127,2 теңге

5. 
   Кәсіпорынның экономикалық көрсеткіштері. Экономикалық тиімділік
   

Кқ= НӨҚ + АҚН

мұндағы: НӨҚ- негізгі өндірістік қордың құны, мың теңгемен;

Кқ =НӨҚ + АҚН= 71400,0 + 6776,8= 78 176,8 тг.

Күрделі қаржы – бұл осы кәсіпорынды ұйымдастыруға жұмсалатын қаражат, оны қайтару- кәсіпорын пайдасының қайнар көзі.

Б=О_ТК ∙ 1,4 = 96 103,8 ∙ 1,4 = 134 545,3 мың. тг

Пайда тең болады:

П = (P/100) ∙ О_ТК

мұндағы Р - пайдалылықтың нормасы, пайыз;

П=(40/100) ∙ 96 103,8 = 38 441,6 мың. тг

Күрделі қаржыны қайтару мерзімі:

78176,8/38 441,6 = 2,03 жыл

Жобалап отырған кәсіпорынның толық экономикалық көрсеткіштері

Менің дипломалды практика өткен орным Алматы қаласындағы «АРГО» Алматы резеңке аяқ киім фабрикасы». «АРГО» Алматы резеңке аяқ киім фабрикасы - 2003 жылы құрылған және бүгінгі күні Қазақстан Республикасындағы полимерлерден жасалған мамандандырылған аяқ киімнің жалғыз өндірушісі болып табылады. Кәсіпорын құрылыс компанияларына, мұнай-газ өнеркәсібіне, тау-кен өнеркәсібіне, тамақ өнеркәсібіне, медицинаға, ауыл шаруашылығына, ашық ауадағы әуесқойлар – балықшылар мен аңшыларға, сондай-ақ күнделікті қолдануға арналған аяқ киім шығарады. Бұл кәсіп орында шпиндельді құрастырудың технологиялық үрдісін зерттедім. Сонымен қатар осы ғимараттың қауіпсіздік ережелерімен таныстым.

• 
  ауа температурасы - t = 16-18 ⁰С;
  
• 
  ауа қозғалысының жылдамдығы - V_b =0,3-0,2 м/с;
  
• 
  ауаның салыстырмалы дымқылдылығы - 60%-40%
  

• 
  ауа температурасы - t = 20-23 ⁰С;
  
• 
  ауа қозғалысының жылдамдығы - V_b =0,3-0,4 м/с;
  

ч кезінде, егер В жоғарлатсақ, онда жылу бөлгіш конвекциясы мен булану күшейе бастайды(В₀ төмен болғанда), яғни, адамның көңіл-күйі жақсарып, жұмысқа қабілеттілігі артады. Дегенмен, t_в өте төмен болған кезде, жылуды жоғалту біршама жоғарлайды жəне соның салдарынан ағза салқындап, тоңа бастайды, В_с жоғары кезінденде одан əрі күшейе түседі.


5.2.2 Желдету жүйелері
Зертханалық бөлменің ұзындығы 20м, ені 10м, биіктігі 5м. Желдету зертханалық алаңдағы санитарлы – гигиеналық жағдайларды қамтамассыз ететін негізгі құрал болып табылады. Жаз мезгілінде негізгі қызметті табиғи желдету атқарады .
Желдету өзінің мәні бойынша аралас және жергілікті болып бөлінеді, ал бөлмеге таза ауа жіберу тәсілі бойынша табиғи және механикалық болып бөлінеді.
Аралас желдетуді, ауаны ағызып жəне шығарып тастау үшін табиғи
желдетуді ішінара(анда-санда, жарым -жартылай) механикалыққа қосымша
қолдануға болады. Апаттық(авариялық) желдету ауаға кенеттен көп мөлшерде зиянды немесе жарылуға қауіпті газдардың түсуі мүмкін өндірістік бөлмелерде қолданылады. Ол сорып алынады жəне өртке жарылысқа қауіпті А,Б,В категорияларын басқа, барлық кəсіпорындарға арналған желдетудің жұмыс жүйесімен бірігіп, ауа алмасуын 8-ден кем жасалмауын қамтамасыз етуі қажет.
Жергілікті желдету, бөлінетін зияндылықтарды тура пайда болған жерінде жойып(алып тастау үшін)жəне олардың таралуын, барлық өндірістік
бөлмелердің ауасында, болдырмауға арналған. Ол жергілікті сораптар сияқты, сорып алатын желдету түрінде, сонымен қатар ағынды түрінде-жеңіл
бүркемелер(перделер), душ жəне оазис түрінде орындалады. Жалпылама желдететін алаңдардың барлық жерінде зиянды бөлінділер құралатын жағдайларда ғана орнатады. Бұл кезде зертханадағы ауа алмасу желдету алаңындағы ауа алмасу біркелкі қамтамассыздандырылады.
Жалпы алмасу желдету зертханадағы барлық жеріндегі ауа бір сағаттың ішінде қанша рет көрсетіп ауа алмасуын еселігімен сипаттайды.

мұндағы 1 сағат ішіндегі бөлмеге түсетін ауа көлемі; - зертханадағы көлем болады.
Артық жылуды жою үшін ауа алмасуын есептеу:

мұндағы бөлмедегі жылу артықтары, Вч;

с – құрғақ ауаның жылу сыйымдылығы с = 1кДм
кететін ауаның температурасы
20с
келетін ауаның жылу температурасы,
Жылу артықтығын анықтайтын формулалар:
Адамдардың жылу бөлуі


кВт

мұндағы жұмысшылар саны;

11680 Вт бір адамның жылу шығыны.
Терезенің тұсынан күн радиациясының, жылудың түсуі:

мұндағы терезелер саны; терезенің ауданы; - 2 терезе арқылы жылудың түсуі.

Бір қабатты шынылау ағаш вт/м² . Екі қабатты шыныланған терезелер үшін металдың терезе жақтауы бар К=125 бар түзету көбейтіндісі
К=0,6 енгізгенде































5.3 Электр қауіпсіздігі
Жобалайтын аймақты әртүрлі жабдықтар қауіпті жағдайлар туғызады, электр қозғалтқыштар және көтергіш машиналарының электр жабдықтары, цех ішіндегі электрленген пресс,кескіш,крандар , тағы басқа қондырғылардан сақтану үшін келесі шараларды іске асырады: оқшаулау, ТВ-4 қондырғысын қоршау, ток жүретін бөлімдерін алыстату.
Егерде жұмысшы электрмен жалғанған металдық бөліктерге қолы тиіп кетпес үшін электрленген металдық бөліктерді жерлендірген жөн.
Жобаланған қалыптау цехында электр тогымен істейтін жабдықтарға электр қозғалтқыштар жатады, және де электр тогына арналған сымдар, пісіріп дәнекерлеу жабдықтары бар. Электрлік токтан қорғанудың бірден-бірі жолы, қорғаныштың дара құралы және қорғанышты сөндіргіш ол - жерлендіру . Жобаланып отырған цехта жұмыстық кернеу 380 вольтты құрайды . Осыған сәйкес адамды электр тогынан қорғау проблемасы пайда болады. Барлық ток жүруші бөлікке және бу-ауалы өткізгіштерде электр тогы қауіпін ескертетін бағдарламалар жабыстырылуы тиіс. Жүйе тәртібі изоляцияланған , сондықтан электрлік токтың қауіпсіз қорғанышы ретінде жерлендіруді қолданамыз . Жерлендірушілер ретінде диаметрі 50 мм және ұзындығы 2,5 метр тік болат құбырларды қолданылады .
Жерге тік орнатылған жеке құбырлы жерлендіруші кедергісін мына формуламен анықтайды .

мұндағы: - топырақтың салыстырмалы кедергісі ,

= ;
l - құбырдың ұзындығы , м
l =2,5 м ;
d - құбырдың сыртқы диаметрі , м
d =0,05 м ;
t - құбырдың орналасу тереңдігі, м
t =0,7 м .

Қажетті жерлендірушілердің санын мына формуламен анықтаймыз:

мұндағы: R_дon - ең үлкен мүмкін жерлендірушінің кедергісі ,

R_дon = 4О_м.
- топыраққа жерлендірушілерді орналастыруды еске алғандағы коэффициент. = 0,73.

Бірдей саны 14 дана жерлендірушілерді қабылдаймыз .
Металл жолақтың кедергісін құбырлы жерлендірушілермен қосуы үшін қабылдаймыз :

мұндағы: l - жолақтың ұзындығы , м

l =10 м ;
b - жолақтың ені , м
b =0,04 м .

14 сырықты және оларды қосушы бірдей жолақтардың топталған жерлендіру кедергісі мынаған тең болады:

,

Мүмкін мәнмен салыстырғанда [ R_гр ]=4 Ом .

[ R_гр ]> R_гр .

Ток әсері 1 мА , ал жиілігі 50 Гц болғанда рұқсат етіледі.

Егер цехта жұмысшы адамдар жоқ болса , онда дара қорғаныш құралдарын бермейді .


5.3.1 Электр жабдықтарын жерлендіру және нөлдендіру
Жерлендіргіштер табиғи жəне жасанды болып бөлінеді. Табиғи жерлендіргіш коммуникациялардың жəне басқа құрылғылардың электр өткізгіш бөлігінде жерде болуы мүмкін (металлдық жəне темір бетонды). Ауыспалы тоқты электр қондырғыларында кернеуі 1000 В-қа дейінгі жерлендіргіш құрылғылардың кедергісі 4 Ом-нан аспауы қажет.
Нөлдендіру дегеніміз кернеуде болуы мүмкін, бұл нөлдік қорғанастық
жетектердің металдық тоқ өткізбейтін бөліктерімен арнайы электрлік жалғануы. Нөлдендірудің қызметі- нөлдендірілген корпуста фазаның біреуі
қысқа тұйықталған кезде осы фазаның тізбегінде қысқа тұйықталған тоқ пайда болады, ол тоқтық қорғанысқа əсер ете отырып, тізбектен апаттық аймақты өшіреді. Нөлдендіру кернеуі 1000 В-қа дейінгі жерлендірілген бейтарап, үш фазалы торапта қолданылады. Нөлдендірілген торапта нөлдік қорғаныстық өткізгіш пен нөлдік жұмысшы өткізгішті ажырата білу қажет. Біріншісі электр қондырғылардың нөлдендірілген бөлігімен жерлендірілген нөлдік жұмысшы өткізгішін жалғайтын өткізгішті айтады.


5.4 Өрт қауіпсіздігі
Өндірістік орында өрт қауіпсіздігін мемлекеттік өртке қарсы ұйымы бақылайды. Кәсіпорын өртке қарсы шараларын ұйымдастырып олардың орындалуын бақылайтын мемлекеттік өртке қарсы ұйымның инспекторы бекітіледі.
Өндірістік объектілердегі өрт қорғанысы (жарылыс қорғанысы): объектінің өртке тұрақтылық дəрежесін жəне жеке элементтері мен құрылымдарының өртке тұрақтылық шектерін дұрыс таңдаумен; өрт ошағы
пайда болған жағдайда өрттің таралуын шектеумен; өндіріс учаскелеріндегі
жарылыс қауіпті учаскелерді оларды қорғаныстық кабиналарда бункерлеумен жəне қаптаумен; жарлысты белсенді басу жүйелерін қолданумен; ғимараттар мен үймереттерде бірден əсер ететін жүйелерді қабылдаумен; түтінге қарсы жүйелерді қолданумен; адамдарды қауіпсіз эвакуациялауды қамтамасыз етумен; дабылдық, хабарлауыш жəне өртті сөндіру құралдарын қолданумен; өрт қорғанысын, газдық құтқару жəне тау-кен құтқару қызметін ұйымдастырумен қамтамасыз етіледі.
Бұл объектілерді мемлекеттік өртке қарсы қызмет органдары екі жылда бір рет жоспарлы тексереді және жыл сайын жоспарлы тексеру кезеңінде айқындалған өрт қауіпсіздігі саласындағы нормаларды, ережелер мен стандарттарды бұзушылықтарды жоюдың орындалуын бақылауды жүзеге асырады.


5.4.1 Өрт сөндіру құралдары және эвакуациялау
Өрт сөндіру құралдары. Өрт сөндіру құралдары алғашқы, стационарларлы жəне қозғалысты болып бөлінеді. Алғашқы өрт сөндіру құралдарына гидропомтар, шелек, құм, су, асбестік жабындар жəне т.б.жатады.
Химиялық көбікті өрт сөндіргіш типті ОХВП – 10 құрамында қышқыл ерітіндісі бар. Полиэтиленді стаканы бар болат баллонынан тұрады. Химиялық көбікті өрт сөндіргіштің əсер ету ұзақтығы 60-65 с. құрайды. Көмір қышқыл өрт сөндіргіш құралдары көмір қышқылды баллоннан, иілмелі металл шлангіден, диффузор, тұтқа мен сақтандырғыштан тұрады.
Көмір қышқыл өрт сөндіргіштің əсер ету уақыты 60 с. ал таралу қарқындылығы 2 метрді құрайды.
Бром этилді көмір қышқыл өрт сөндіргіш құралы (ОУБ-7) бронды этил толтырылған баллоннан көмір екі оксиді бар сығылған ауадан тұрады. Əсер ету уақыты ОУБ-7 35-40 с., ал ұзындығы 5-6 метр құрайды ОУБ -7 жіберу тұтқасымен іске қосылады.
Ұнтақты өрт сөндіргіш құралдары (ОПС-6, ОПС-10) сиымдылығы 6 немесе 10 литр, корпустан,сақтандырғыш клапаны бар қалпақшалардан, потрубок арқылы корпусқа қосылған газды баллонниктерден тұрады. Ұнтақты өрт сөндіргіштің əсер ету уақыты – 30 с, жұмыс қысымы 8*10⁵Па, ал газды баллонниктердегі алғашғы қысымы 15*10⁶ Па құрайды.
Адамдарды қауіпсіз оқшаулауды қамтамасыз ету.
Өрттің қауіпті факторларының адамға əсерінің алдын-алу үшін, ғимаратты жобалау кезінде ғимараттан адамдардың жылдам шығып кетуін қамтамасыз етуі қажет. Өрттің алғашқы кезеңінде адамға төнетін қауіп ол жоғары температура, оттегі концентрациясының төмендеуі жəне ғимарат ауасында улы заттардың пайда болуы, сонымен бірге түтіннің салдарынан көріну дəрежесінің төмендеуі. Өрт пайда болған кезінен адамға қауіптілік төгенге дейінгі жағдай өрттің критикалық ұзақтығы деп аталады.


ҚОРЫТЫНДЫ

Дипломдық жоба тақырыбыма байланысты СББ металл кескіш станогында шпиндельді құрастырудың технологиялық процесін “CNC simulator” бағдарламасында зерттедім. Шпиндель айналу денесі ретінде машина жасауда кеңінен қолданылады. Тетіктің функциональды қызметі - айналу момент берілісін беру. Жалпы біліктер машиналар мен механизмдердің құрамында көбінесе айналмалы қимылдар мен моменттерді, олардың бір торабынан екінші торабына беру (өткізу) үшін қолданылады.

Айналу жылдамдығын дұрыс есептемеу өте ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін екенін ескереміз. Бұл жетектің, сондай-ақ басқа элементтердің тозу мүмкіндігіне байланысты. Максималды жылдамдық пен кесу жылдамдығын таңдау ұсынылмайды, себебі бұл тозудың жоғарылауына және қолданылатын құралдың тозу мүмкіндігіне әкелуі мүмкін.
Қорытындылай келе, шпиндель күрделі құрылым болып табылады, ол жұмыс кезінде әртүрлі элементтерді бекітуге арналған. Сондықтан оны таңдауға көп көңіл бөлу керек, өйткені сапасыз және сенімсіз дизайн ұзақ уақытқа созылмайды. Дұрыс орнатуға да назар аудару керек, өйткені жіберілген қателер көптеген ақауларды тудыруы мүмкін.

ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

1. Мендебаев Т.М «Машина жасау технологиясының негіздері» Алматы «Эверо» 2005.

2. Мендебаев Т.М, Даулетбаков А.И. «Машина жасау технологиясы бойынша курстық жобалау» Алматы «Мектеп» 1987.
3. Мендебаев Т.М. Даулетбаков А.И. Методическое руководство к курсовому проектированию технология машиностроения. Алматы «Мектеп»,1986.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т.Т. 1/Под ред.А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т.Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985.
6. Горбацевич А.Ф «Курсовое проектирование по технологии машиностроения», Минск Высшая школа 1975.
7. Ю.А.Абдрамов и др. «Справочник технолога-машиностроителя», том 2,М:«Машиностроение»,1985.
8. Э.Э.Миллер «Техническое нормирование труда в машиностроение», Сахаров С.Н. «Металлорежущие инструменты» Москва Машиностроения 1989.
9. Нефедов Н.А «Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах», Москва. Машиностроение 1986.
10. Режимы резания металлов: Справочник. Изд. 3-е перераб. и доп. /Под общей ред. Ю.В. Барановский. М: Машиностроение, 1972.
11. Латышев Н. В, «Нормы технологического проектирования машиностроительных заводов», Харьков. МШ-тмс 1997.
12. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков – 3-е изд. – Л.: Машиностроение, 1975.
13. Бабук В.В. «Дипломное проектирование по технологии машиностроения», Минск; Высшая школа, 1975.
14. Мамаев Ф.С., Осипов Е.Г. «Основы проектирования машиностроительных заводов». М.: Машиностроение, 1974.
15. Егоров М.Е. «Основы проектирования машиностроительных заводов».
16. Добрыднев И.С. «Курсовое проектирование по предмету по
технологии машиностроения», Москва. Машиностроения 1985г.
17. Сахаров С.Н. «Металлорежущие инструменты» Москва Машиностроения 1989.
18. Балабанов А.Н. «Краткий справочник технолога - машиностроителя», М. «Издательство станков» 1982.
19. Балакшин Б.С. «Основы технологии машиностроения». М: Машиностроение, 1969.
20. Маталин А.А «Технология машиностроения», Л. Машиностроение 1985.
21. Ишмухамбетова Т.Р, Капанова А.К. «Кәсіпкерлік іс-әрекеттің экономикалық негізі», Алматы-2001.
22. Охрана труда в дипломных проектах. Методические указания (для специальности 0501 и 0503). Составитель: Кустов В.Н., Калита Н.Л., Алматы-Каз ПТИ им Ленина, 1986.
23. Қазақша-орысша орысша-қазақша терминологиялық сөздік .Том 7. Машинажасау .Алматы.Рауан, 2000.

жүктеу/скачать 3,39 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: