49
Вкратце он состоит в том, что в смеситель при помощи дозаторов подаются
рассчитанные
порции исходных компонентов, быстро смешиваются в определённом
режиме, и полученная смесь выливается в разборную форму, где и происходит реакция
получения полиуретана при одновременном его вспенивании с заполнением всего объёма
формы.
Через 15-20
минут форма разбирается, и полученный блок сырого поролона
отправляется для окончательного остывания и завершения в нём химических реакций в
предназначенное для этого технологическое помещение. Обычно, требуется выдержка до
трёх суток. Затем готовый блок режется на листы
нужной толщины при помощи
ленточных пил.
Следует учесть, что испарения компонентов для производства поролона являются
токсичными, хотя при взаимодействии с воздухом и водой токсичные вещества быстро
разлагаются на неопасные компоненты. Поэтому производственные помещения должны
быть оборудованы водопроводом и вентиляцией, а
работы должны проводиться в
респираторах.
Достарыңызбен бөлісу: