Исследование скорости кристаллизации элементарной серы из органических растворителей
При приготовлении серусодержащих растворов в качестве растворителей использовали бензол, этиловый спирт, ацетон марки «ХЧ». Приготовление растворов осушествляли растворением фиксированной массы серы (ромбическая модификация, марка «ХЧ») в заданном обьеме растворителя при температуре 20оС. Полученные растворы выдерживали в течение 24 часов до полной стабилизации состава. Из полученных растворов методом разбавления (соответствующим растворителем) готовили стандартные растворы серы с концентрациями 0.002, 0.02 и 0.2 г/дм3.
Пробы приготовленных растворов серы обьемом 0.02 мл с помощью пневмодозатора наносили на предметное стекло и устанавливали под обьектив микроскопа, предварительно настроенного на данный обьект (по фокусности, яркости и другим параметрам). Процессор персонального компьютера с использованием программного пакета «Video Сapture tool -Vidcap» переводили в режим видеозаписи изображения динамики процесса кристаллизации серы. Типичные видеоизображения кристаллизации серы во времени с образованием ее ромбической модификации представлены на рисунке 4.
-
Рис. 4. Микроизображения частиц серы при кристаллизации во времени
(кратность увеличения х700) частиц элементной серы в динамическом режиме (продолжительность съемки: а- 5 сек., б – 90 сек.)
Для обработки данных в рамках разработанных программ «Спектр дифференциального распределения» и «»Динамика» произвели повторную, в дискретном режиме (через определенные промежутки времени), перезапись изображений в процессор компьютера. Для обработки данных кристаллизации использовали промежуток времени от 0 до 2 минут
Программа в автоматическом режиме сканирования производит обсчет общего количества частиц, идентифицирует и сортирует их по крупности, рассчитывает площадь каждой из них и, в окончательной версии, выдает в табличной и графической формах изменение общей численности и среднестатистического размера частиц во времени. Скорость процесса кристаллизации оценивали по изменению среднестатистического размера частиц (производная по времени) в соответствии с выражением:
-скорость процесса кристаллизации, мкм/сек;
-продолжительность процесса кристаллизации, секунд;
- среднестатистический диаметр всей совокупности частиц, мкм
Результаты обработки данных полученных при кристаллизации элементарной серы из растворов бензола (концентрация серы -0.02 г/дм3) при 20оС представлены в таблице 2. Среднестатистический диаметр частиц варьируется от 12 до 17 мкм, а их удельная площадь в диапазоне от 5 до 60 мкм2.
Таблица 2
Показатели процесса кристаллизации элементной серы в зависимости от времени (Cкорость 0.25 мкм/сек)
Время, сек
|
Кол.
частиц
|
Площадь,
мкм2
|
Удельная площадь частиц, мкм2
|
Диаметр частиц мкм
|
1
|
20
|
488.1
|
5.2
|
12.1
|
20
|
11
|
628.2
|
22.2
|
13.7
|
40
|
13
|
739.7
|
18.7
|
14.9
|
60
|
8
|
824.1
|
55.1
|
15.7
|
80
|
8
|
860.1
|
57.5
|
16.1
|
100
|
10
|
949.5
|
40.6
|
16.9
|
120
|
11
|
955.1
|
33.8
|
16.9
|
Влияние продолжительности кристаллизации на изменение общей площади частиц серы и на динамику изменения их среднестатистического диаметра отражают графические представленные на рисунке 5.
Рис.5. Изменение площади частиц элементной серы и среднестатистического их размера от продолжительности кристаллизации
Из анализа полученных зависимостей следует линейный характер изменения геометрических параметров в первые 60 сек. По мере завершения процесса кинетические зависимости выходят на насыщение. Процесс кристаллизации завершается практически полностью за 90-95 секунд. Скорость процесса кристаллизации рассчитанная по всему среднестатистическому массиву данных составила 0.25 мкм/сек.
Для сопоставления среднестатистической скорости, рассчитанной по всему массиву частиц серы на видеоизображении, со скоростью кристаллизации отдельного монокристалла выделили, с помощью программы «Идентификация», интересующую нас частицу на записанном видеоизображении. После перезаписи видеоизображения монокристалла в в процессор компьютера произвели ее обработку в дискретном режиме времени (соответствующие записи видеоизображений процесса кристаллизации на электронных носителях прилагаются к проекту).
Результаты обработки отражают данные таблицы 3 и графические зависимости, представленные на рисунке 6.
Таблица 3
Изменение во времени геометрических параметров монокристалла серы
(Cкорость 0.23 мкм/сек)
Время,
сек
|
Площадь,
мкм2
|
Удельная площадь, мкм2
|
Диаметр мкм
|
1
|
364.4
|
1558.0
|
10.5
|
20
|
514.5
|
5.5
|
12.4
|
40
|
622.1
|
1.7
|
13.7
|
60
|
706.3
|
0.8
|
14.6
|
80
|
767.8
|
0.5
|
15.2
|
100
|
842.1
|
0.4
|
15.9
|
120
|
856.4
|
0.3
|
16.0
|
Рис.6. Закономерности изменения линейных размеров монокристалла элементной серы во времени
В целом закономерности изменения параметров отдельно монокристалла серы согласуются с изменениями характеристик всей совокупности частиц серы. Последнее подтверждается и близостью рассчитанных скоростей кристаллизации, которая для отдельного монокристалла составила 0.23 мкм/сек. То есть отклонение от среднестатистической скорости (для всей совокупности частиц) не превышает 0.02 мкм/сек.
Результирующее развитие процесса кристаллизации элементной серы в динамическом режиме наглядно отображает трехмерная диаграмма «Содержание - линейный размер - продолжительность», представленная на рисунке 7.
Рисунок 7
Достарыңызбен бөлісу: |