Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»


В ещ ества, применяемы е для повыш ения прочности бумаги



Pdf көрінісі
бет208/692
Дата18.05.2022
өлшемі17,63 Mb.
#143828
түріКнига
1   ...   204   205   206   207   208   209   210   211   ...   692
Байланысты:
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
жалпы физика есептері, beyorganikaly osylystardy negizgi klastary 746, 04-Chapter-04
В ещ ества, применяемы е для повыш ения прочности бумаги
в сухом состоянии и улучш ения проклейки бумаги
К р а х м а л
Крахмал - один из основных связующих материалов, применяемых 
в бумажном производстве, и притом наиболее дешевый по сравнению с 
другими связующими, а потому замена этого пищевого сырья непищевым 
является весьма сложной проблемой. По данным Свенсона [1], целлюлоз­
но-бумажная промышленность США только за один 1959 г. израсходовала 
584 ООО 
т
крахмала, 28 ООО 
т
казеина, 20 ООО 
т
животного клея и около 
62 ООО 
т
синтетических связующих.
Крахмал - белый порошок, состоящий из мелких гранул (зерен) разме­
рами от 5 до 100 
м к .
Размер, форма и фракционный состав гранул зависят 
от сорта крахмала. В бумажной промышленности применяются различные 
сорта крахмала: картофельный, кукурузный, рисовый, пшеничный и др., 
но чаще всего - кукурузный и картофельный.
По своей химической природе крахмал близок к целлюлозе. Это - по­
лимер цепного строения, состоящий из глюкопиранозных остатков, свя­
занных между собой а-глюкозидными связями 1,4. Эмпирическая формула 
крахмала (СбНшОб),,. В сложной молекуле крахмала на каждый глюкозный 
остаток приходится в среднем по три свободные гидроксильные группы, ко­
торые, как и у целлюлозы, способны к межмолекулярной ассоциации через 
водородные связи.
н
ОН
н 
о н
Крахмал состоит из двух типов молекул (фракций): линейных со сте­
пенью полимеризации 5 0 0 -1 0 0 0 (амилоза) и ветвистых со степенью поли­
меризации 2 5 0 0 -6 0 0 0 , состоящих из 1 0 0-200 линейных ветвей каждая 
с *-5-30 глюкозными остатками (амилопектин). Наибольшее количество 
амилозы содержится в кукурузном крахмале (28 -2 9 % ) и в картофельном 
‘'•рахмале (до 20%). Амилоза растворяется в горячей воде, тогда как амило- 
'ектин в ней не растворяется, но сильно набухает.
Раньше полагали, что амилопектин составляет оболочку гранулы крах­
мала, а амилоза - внутреннюю ее часть. Теперь считают, что обе фракции
199


крахмала равномерно распределены в грануле крахмала [2].
При нагревании крахмала в воде происходит его ж елатинизация (клей- 
стеризация). Клейстеризация картофельного крахмала начинается при 
достижении температуры 60-6 5 ° С, а кукурузного 64-70° С. При продол 
жительном нагревании крахмальной суспензии зерна крахмала сильно 
набухают, увеличиваясь в размерах в 30 раз и более, частично лопаются, 
и образуется крахмальный клейстер, который и применяется для поверх­
ностной проклейки бумаги и для проклейки в массе. Благодаря наличию 
свободных гидроксильных групп в молекулах крахмала в клейстере может 
происходить молекулярная ассоциация с образованием водородных связей 
между линейными молекулами, что приводит к образованию осадка при 
охлаждении и хранении клейстера, а при высокой концентрации образу­
ется гель. Это явление носит название ретроградации [3]. Чем больше в 
крахмале содержится линейной фракции амилозы, тем более склонен к ре­
троградации его раствор.
Амилопектин, обладающий молекулами ветвистого строения и боль­
шей степенью полимеризации, дает более устойчивые и вязкие коллоид­
ные растворы при клейстеризации, которые в обычных условиях не ретро- 
градируют и не переходят в гель.
Наибольшее применение у нас имеет картофельный крахмал, который 
отличается хорошими клеящими свойствами и дает сравнительно вязкие 
растворы. Маисовый крахмал находит большое применение в США, по­
лучаемый из него клейстер менее вязок и обладает худшими клеящими 
свойствами и к тому же склонен к ретроградации. Поэтому в США, в осо­
бенности для поверхностной проклейки и мелования, применяют маисо­
вый крахмал восковой спелости (так называемый амиока), который почти 
целиком состоит из амилопектина и дает стабильные прозрачные раство­
ры, обладающие хорошими клеящими свойствами [4].
Крахмальный клейстер из природных крахмалов в зависимости от ме­
тода его приготовления может быть нейтральным или щелочным. В первом 
случае клейстеризацию крахмала проводят в воде, а во втором - в водном 
растворе щелочи (едкого натра или жидкого стекла). Обычно щелочи бе­
рут 5 -6 % от веса крахмала.
Крахмальный клейстер приготовляют в мешалках с паровой рубаш­
кой, изготовленной из листовой меди. В мешалку заливают холодную воду, 
засыпают порцию крахмала, перемешивают на холоду, а затем 
н а г р е в а ю т
до температуры 
8 5 - 9 5 ° С . 
При этом происходят набухание и 
к л е й с т е р и з а ­
ция крахмала и жидкость в мешалке сильно загустевает. После 
з а г у с т е ­
ния клейстера еще некоторое время 
( 5 - 1 0
м и н )
продолжают нагрев, после 
чего пар выключают и готовый клейстер выпускают в расходную мешалку. 
Общая продолжительность клейстеризации при этой температуре 
2 5 - 3 0
м ин.
Концентрация клейстера 2 -4 % . Иногда клейстеризацию 
к р а х м а л а
проводят при более высокой концентрации, 
а 
затем разбавляют клей в рас­
200


х о д н о й
мешалке. Щелочной клейстер приготовляют точно так же, только 
вместо воды применяют раствор щелочи.
Процесс клейстеризации крахмала контролируют по набуханию зе­
рен. В клее хорошего качества все зерна должны быть хорошо набухшими 
и часть зерен должна иметь лопнувшие оболочки. Препараты клея, окра­
шенные иодом и иодистым калием, рассматривают под микроскопом при 
увеличении 1 : 6 0 1 0 0 .
Д ля проклейки следует применять свежеприготовленный крахмал с 
набухшими зернами и минимальным количеством лопнувших зерен. По­
этому следует избегать длительного хранения и перемешивания раство­
ров крахмала. По этой же причине не следует вводить раствор крахмала 
в
волокнистую суспензию до размола, так как при размоле зерна крахмала 
разрушаются. Теперь крахмал часто варят в аппаратах непрерывного дей-
Рис. 83. Схема установки для непрерывной варки крахмала:


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   204   205   206   207   208   209   210   211   ...   692




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет