Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»



Pdf көрінісі
бет222/692
Дата18.05.2022
өлшемі17,63 Mb.
#143828
түріКнига
1   ...   218   219   220   221   222   223   224   225   ...   692
Байланысты:
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
жалпы физика есептері, beyorganikaly osylystardy negizgi klastary 746, 04-Chapter-04
Р и с .
8 6

В л и я н и е д о б а в о к п о л и в и н и л -
с п и р т о в ы х в о л о к о н н а п р о ч н о с т ь б у м а г и
и з р а з м о л о т о й ( 3 6 ° Ш Р ) и н е р а з м о л о т о й
с у л ь ф и т н о й б е л е н о й ц е л л ю л о з ы :
/ - р а зр ы в н а я д л и н а б у м а г и и з р а з м о л о т о й
ц е л л ю л о зы , 2 -  то ж е б у м а ги и з н е р а зм о л о т о й
ц е л л ю л о зы , 3 - с о п р о т и в л е н и е и зл о м у б у м а ги
и з р а з м о л о т о й ц е л л ю л о зы , 4 — то ж е б у м а ги из
н е р а зм о л о т о й ц ел л ю л о зы
214


или в специальных камерах. П олучаемый продукт обладает худшими свой­
ствами, чем продукт с проклейкой синтетическими латексами, к тому же 
эти свойства ухудшаются со временем вследствие окисления натурального 
латекса кислородом воздуха.
Синтетический латекс представляет собой водную дисперсию полиме­
ров, в которой коллоидные частицы эластомеров стабилизованы адсорбци­
онными слоями поверхностно-активных веществ.
Наибольшее применение имеют латексы: хлорбутадиеновый (неопре- 
новый), хлорвиниловый, бутадиенакрилонитрильный и бутадиенстироло- 
вый с различным содержанием стирола.
При введении в бумажную массу латекса в количестве 0 ,5 -2 % от веса 
волокна бумага приобретает гибкость, лучшую растяжимость и большую 
прочность как в сухом, так и во влажном состоянии, сохраняет достаточно 
хорошую впитывающую способность. Все эти свойства особенно необхо­
димы для некоторых видов бумаги санитарно-бытового назначения: салфе­
ток, носовых платков, полотенец и др. Большое количество латекса, 2 0 -
40% , вводят в волокнистую массу при изготовлении искусственной кожи, 
обувных и прокладочных картонов, асбестовой бумаги для каландровых 
валов и т. п.
Так как большинство из применяемых латексов имеет анионный ха­
рактер и их коллоидные частицы заряжены отрицательно, для осаждения 
их на волокне необходимо добавление в массу сернокислого глинозема и 
понижение pH массы до 4,5. т. е. до изоэлектрического состояния латекса. 
Латекс не должен коагулировать преждевременно, до дачи глинозема, под 
влиянием кислой среды, например при использовании оборотной воды. По­
этому кислую оборотную воду не рекомендуется применять при размоле 
и проклейке бумажной массы латексами, В случае использования кислой 
сульфитной целлюлозы необходимо ее забуферивание щелочными солями 
до pH 8 -8 ,5 .
Введение в бумажную массу больших количеств латекса сопряжено 
со значительными трудностями: возможны загрязнение оборудования 
вследствие выпадения грубодисперсных частиц эластомера, вспенивание 
бумажной массы при отливе на машине, засмоление сеток и сукон, ухудше­
ние обезвоживания и большие потери со сточными водами.
Д ля улучшения процесса проклейки бумажной массы и повышения 
степени удержания латексов на волокне применяют вместо анионных ка­
тионные латексы, имеющие сродство к целлюлозе и закрепляющиеся на 
волокне в виде более тонкодисперсных частиц без применения вспомо­
гательных средств. Кроме того, волокна целлюлозы предварительно под­
вергают специальной обработке с целью изменения ее заряда (например, 
по методу Бардека) [8]. Обычно латекс вводят в размолотую массу и после 
перемешивания добавляют в нее сернокислый глинозем.
215


Пропитка готовой бумаги дисперсиями латексов дает худшие резуль­
таты по сравнению с проклейкой в массе, так как частицы латекса плохо 
проникают в толщу листа, остаются на его поверхности и не связывают в 
достаточной мере волокна между собой.
Ж и д к о е с т е к л о
Жидкое стекло представляет собой силикат натрия с соотношением 
между окисью натрия и окисью кремния от 1 : 3 до 1 : 4.
В типичном техническом продукте содержится около 30% S
1
O
2
и около 
10% Na20 . Удельный вес жидкого стекла составляет обычно 1,45.
После введения жидкого стекла в бумажную массу бумага приобрета­
ет некоторую степень проклейки, достаточную для типографской бумаги, 
а также другие свойства: жесткость, гладкость, меньшую пылимость, боль­
шую зольность. При введении жидкого стекла в массу в большом количе­
стве (10-15% ) бумага приобретает хрупкость и повышенную прозрачность. 
Жидкое стекло применяют иногда при выработке некоторых видов бумаги, 
например телеграфной ленты для аппаратов Крида.
При выработке некоторых видов бумаги для печати применяют обычно 
2 -4 % жидкого стекла. Д ля осаждения коллоидного гидрогеля на волок­
не необходимо вводить в массу сернокислый глинозем, нейтрализующий 
щелочь и создающий кислую реакцию бумажной массы (pH 4,5). Однако 
большой избыток глинозема нежелателен, так как при этом осадок начина­
ет растворяться, и часть жидкого стекла теряется.
Ж идкое стекло применяется иногда в качестве щелочи для клейстери- 
зации крахмала, а также для снижения кислотности оборотной воды при 
проклейке бумаги.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   218   219   220   221   222   223   224   225   ...   692




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет