Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»
жүктеу/скачать 17,63 Mb. Pdf көрінісі
|
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
жалпы физика есептері, beyorganikaly osylystardy negizgi klastary 746, 04-Chapter-04
| Т а б л и ц а 4 7
Х а р а к т е р и с т и к а воды , о т х о д я щ е й от б у м а г о д е л а т е л ь н ы х м аш ин п ри в ы р а б о т к е р а зн ы х в и д о в б у м а ги В и д б ум аги В е с 1 м 2 б у м а ги , г З о л ь н о с т ь бу м а ги , % К о н ц е н т р а ц и я м ас сы в на п о рн о м я щ и к е , г / л Концентрация воды, г /л р е г и с т р о в о й от о т с а с ы в а ю щ и х я щ и к о в п р е с с о в о й Б е з п р и м ен ен и я >локуляторо в К он д ен са т о р н а я , 8 м к .......................... 1 0 Е с т е с т в е н 3 ,0 0 ,3 5 0 , 1 0 0 , 1 0 ная О снова д л я п а р а ф и н и р о в а н и я 2 0 То ж е 2 , 1 0 ,4 7 0 ,2 5 0 , 2 0 Т ел еф он н ая (д в е с е т к и ) ....................... 3 6 » » 2 , 0 0 ,5 5 0 ,3 4 0 , 1 0 П ропиточная .............................................. 5 5 » » 2 ,3 0 ,3 5 0 , 2 0 0 , 1 0 О снова п ер га м ен т а и ф и б р ы ............. 5 5 - 6 5 » » 5 ,5 0 ,5 0 0 ,2 5 0,3 1 К раф т-м еш очная .................................... 8 0 » » 4 ,0 0 ,4 0 0 , 1 2 0 ,1 5 К абельная (д в е с е т к и ) .......................... 1 0 0 >> >> 3 ,5 0 ,3 0 0 , 2 0 0 , 1 0 П ер ф ок арточ н ая ....................................... 175 >> >> 9 ,2 0 ,2 8 0 ,1 9 0 ,3 0 П одп ер гам ен т ............................................ 5 5 » » 4 ,8 0 , 1 0 0 ,0 6 0 ,0 7 Г а з е т н а я ........................................................ 52 >> » 7,2 3 ,4 6 0 ,7 8 4 ,0 0 М у н д ш т у ч н а я ........................................... 1 0 0 4 1 0 , 0 2 , 0 0 0 ,6 0 1 , 2 0 С в етоосн ов а .............................................. 7 0 5 7,0 2 , 0 0 0 ,6 0 2 , 0 0 Писчая № 1 ................................................. 7 0 6 8 ,5 1 ,8 0 0 ,9 0 2 , 1 0 » № 2 ... 6 5 6 7,2 3 ,0 0 1 , 0 0 3 ,0 0 Т ипограф ская № 1 ................................. 7 0 15 9 ,5 5 ,4 0 2 ,8 0 6 , 0 0 Т ипограф ская № 2 ................................. 6 5 14 1 0 , 2 5 ,2 0 2 ,4 0 6 , 0 0 Для гл у б о к о й п ечати № 1 .................. 9 0 18 13,0 6 , 2 0 3 ,2 0 7 ,0 0 О ф с е т н а я ...................................................... 1 0 0 14 1 2 , 2 3 ,0 1 ,3 0 5 ,0 0 С п р и м ен ен и ем ф л о к у л я т о р а п о л и а к р и л а м и д а Писчая № 1 ................................................. 7 0 8 7,0 1 ,6 0 0 ,6 0 2 , 0 Типографская № 1 ................................. 7 0 1 8 — 2 0 7,8 3 ,2 0 1 , 2 5 ,0 О ф с е т н а я ...................................................... 1 0 0 14 9 ,5 2 , 0 0 , 6 3 ,5 Для гл у б о к о й п ечати ............................ 8 0 - 1 0 0 2 2 1 0 , 0 3 ,5 2 , 0 4 ,5 В табл. 47 дана характеристика воды, отходящей от бумагоделательных ‘!’аШин при выработке разных видов бумаги как с содержанием минераль- Р'Ь1х наполнителей, так и без них. Из этой таблицы видно, что при исполь- 3°вании флокулирующих веществ концентрация регистровой и сосунной °ДМ снижается в 1,5-2 раза, а также снижается концентрация массы в на- °Рйом ящике. В табл. 48 показано примерное содержание наполнителей 439 Таблица 4 $ З о л ь н о с т ь в оды , о т х о д я щ е й от б у м а г о д е л а т е л ь н о й м аш и н ы п ри вы работке б у м а г и с р а зл и ч н ы м с о д е р ж а н и е м н а п о л н и т е л е й З о л ь н о с т ь б у м а г и , 0 / J /о З о л ь н о с т ь Б О Д Ы , % р е г и с т р о в о й о т о т с а с ы в а ю щ и х я щ и к о в п р е с с о в о й 4^ ' 1 СП ' 2 5 — 3 0 3 5 — 4 5 4 0 — 5 0 О О I ю 3 5 — 5 0 4 5 — 6 0 5 0 — 6 0 10 — 14 4 5 — 6 0 6 0 — 7 0 6 5 — 7 5 16 — 2 0 5 5 — 7 0 6 5 — 7 5 7 5 — 8 0 2 2 — 2 4 7 0 — 8 0 7 5 — 8 0 8 0 — 9 0 (по зольности сухого остатка) в воде, отходящей от машины. Из этих дан ных видно, что зольность воды зависит от зольности бумаги и возрастает по ходу машины, достигая наибольшего значения на прессах. Схемы использования оборотной воды в бум аж н ом производстве Наиболее богатая волокном и наполнителями регистровая вода, а ино гда и вода от отсасывающих ящиков, составляет воду первого разбора, она используется на машине для разбавления бумажной массы. Вся остальная вода, отходящая от гауч-вала, от прессов, спрысковая от промывки сетки, а также избыточная вода первого разбора составляет воду второго разбора. Эта вода направляется в размольно-подготовительный отдел для разбав ления бумажной массы и оборотного брака при его размоле. Остаток неис пользованной оборотной воды второго разбора направляют в ловушки, в которых улавливают волокно и часть наполнителей. Сгусток направляют обратно в поток массы, осветленную воду сбрасывают в сток или использу ют в производстве. Кроме осветленной воды, в сток сбрасывают также загрязненную и малоценную воду, отходящую от узлоловителей, вихревых о ч и с т и т е л е й , воду от промывки прессовых сукон, а иногда и прессовую воду и даже воду от промывки сетки, если эта вода содержит мало волокна. Прессовая вода имеет сравнительной высокую концентрацию, но по количеству ее н е м н о го, кроме того, она загрязнена волокнами шерсти и ее использование при выработке высококачественной бумаги затруднительно. Осветленную воДУ от ловушек применяют часто в производстве вместо свежей воды. Д ля скопления запаса воды в размольно-подготовительном отделе чг' сто устанавливают сборник-аккумулятор, снабжающий водой размалЫ®'1 ющие аппараты, перелив из сборника направляют на массоулавливаюШУь аппаратура (рис. 170). 4 40 Обычно по указанной выше схеме не удается использовать всю име ющуюся в наличии воду для разбавления массы в размольно-подготови- тельном отделе, поэтому оставшуюся воду следует направлять в ловушки дчя улавливания из нее волокна. Невыполнение этого условия приводит к высоким безвозвратным потерям волокна 8 производстве (промоям), которые могут достигать 5 -6 % . При современном уровне техники бумажного производства и при надлежащей организации производства потери волокна не должны превышать 0 ,5 - 0,6 %. Для уменьшения потерь волокна и на полнителей рекомендуется: 1) максимально сгущать жидкие во локнистые материалы, поступающие на бумажную фабрику с целлюлозного и дре весномассного заводов, и разбавлять их до требуемой концентрации оборотной водой бумажного производства; это позволяет использовать 15—20 м 3 оборотной воды на тонну бумаги и соответственно уменьшить количество воды, направляемой на улавли вание; 2) использовать осветленную воду с ловушек, а также избыток воды из отсасы вающих ящиков для промывки сетки и сгу стителей оборотного брака, на регуляторах концентрации массы и в других аппаратах вместо свежей воды; 3) при выработке бумаги с наполните лями использовать флокулирующие веще ства (полиакриламид и др.); 4) систематически контролировать ра боту улавливающей аппаратуры и сточные в°Дк, направляемые в сток. Не допускать ! лУчайных утечек и переливов массы и обо ротной воды в сток. Целесообразно включить ловушку в ‘ехнологический шток самой машины, Расположив ее поблизости от нее. Это '^°зволит сократить коммуникации и ис- . 'ьзовать уловленное волокно на той же Шине, В этом случае для разбавления массы перед бумагоделательной Рис.170. Типовая схема ис пользования оборотной воды с бассейном-аккумулятором или конусным отстойником: I - роллы; 2 - массный бассейн; 3 - машинный бассей н ; 4 - м ассный п ер ел и в н о й б а ч о к ;5 -см еси т ел ь н ы й насос; 6 - очистная аппаратура; 7 - напорный ящик; 8 - регистровая жүктеу/скачать 17,63 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|