покры ты й т еф л о н о м валик; 8  - ванна

вая вредного напряжения под влиянием наплыва клея на верхней стороне 
листа. Последнее обстоятельство может служить причиной образования 
морщин при проклейке тонкой бумаги, чего не наблюдается в горизонталь­
ном прессе.
В качестве проклеивающего вещества чаще всего применяют модифи­
цированные крахмальные продукты, главным образом окисленный крах­
мал, реже карбоксиметилцеллюлозу, казеин, соевый протеин, животный 
клей, поливиниловый спирт и альгинат натрия. Иногда в крахмальный 
клей добавляют мочевино- и меламиноформальдегидные смолы для повы­
шения влагопрочности бумаги.
Концентрация клея может изменяться в широких пределах, от 1 до 
10%, в зависимости от желаемой интенсивности впитывания (привеса) 
клея и требуемых свойств бумаги. Поглощение клея зависит от влаж но­
сти бумаги, степени ее проклейки в массе, характера поверхности бумаги, 
вязкости и температуры клея. Так, при влажности бумаги ниже 4% и выше 
12% степень впитывания клея резко понижается. Бумага, проклеенная 
смоляным клеем, значительно меньше поглощает клея, чем неклееная, а 
гладкая бумага меньше, чем шероховатая и пористая. Поглощение клея бу­
магой можно регулировать также степенью отжима его валами пресса и 
концентрацией клея.
Обычно привес клея составляет 1-4% от веса волокна. При использо­
вании клея концентрацией не боле 1% получают незначительный привес 
клея (меньше 1%), однако бумага лучше воспринимает отделку, меньше 
деформируется и пылит, поверхность ее становится более ровной (бумага 
не скручивается). При концентрации клея 2% привес клея составляет 1% 
от веса волокна, а при повышении концентрации клея до 1 0 % - 4% . При 
поверхностной проклейке бумаги методом погружения ее в клеевую ван­
ну, как это обычно делается на специальных клеильных машинах, привес 
клея достигает 6 -7 % , и свойства бумаги при этом изменяются в большей 
степени.
При поверхностной проклейки бумаги в клеильном прессе волокна по­
верхностных слоев бумаги связываются друг с другом, в результате чего 
бумага не пылит и волокна не выщипываются с поверхности при печата­
нии, она становится .более стойкой к истирающему действию, лучше под­
вергается отделке на каландрах, меньше деформируется и скручивается, 
механическая прочность ее повышается, значительно улучшается степень 
проклейки канифольным клеем и снижается разносторонность. Затраты 
на поверхностную проклейку часто компенсируют понижением степени 
помола бумажной массы и понижением расхода энергии на размол.
В клей иногда добавляют минеральные пигменты для повышения бе­
лизны и гладкости бумаги. Этим способом недавно начали вырабатывать 
пигментированную бумагу, которая в известной мере может конкуриро­
вать с мелованной. Такой способ проклейки позволяет улучшить свойства 
поверхности бумаги, повысить ее зольность при 100%-ном удержании на­
полнителей без снижения прочности бумажного листа.
569

Д ля придания бумаге специальных свойств на ее поверхность наносят 
покровный слой, состоящий из минеральных пигментов, клеящих веществ, 
восковых эмульсий, смол и других органических веществ в зависимости 
от назначения бумаги. Такие окрашенные с поверхности виды бумаги при­
меняются для книжной и журнальной продукции, для обоев, фотобумаги, 
гранитоля, клеенок, декоративных изделий и упаковки. Покровные слои 
наносятся на бумагу на специальных бумагокрасильных машинах с одной 
или с двух сторон. Обычно покровную массу наносят на поверхность бу­
маги валиками, щеточным или шаберным устройством, затем бумагу вы­
сушивают в потоке теплого воздуха и каландрируют.
М е л о в а н и е б у м а г и н а б у м а г о д е л а т е л ь н о й м а ш и н е
S
Рис. 223. Схема установки Массея для мелования на бумагоделательной машине:

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: