Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»
I - д ези н т е г р а т о р каоли н а; 2 - си то
жүктеу/скачать 17,63 Mb. Pdf көрінісі
|
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
- Бұл бет үшін навигация:
- краска; / / - д о зи р у ю щ и й ж е л о б ; 12 - с м е с и т е л ь н а я т е л е ж к а ; 13 - баки; 14
| I - д ези н т е г р а т о р каоли н а; 2 - си то;
3 - бун к ера; 4 - варочны е котлы; 5 - с б о р ник клея; 6 - н асосы ; 7 - с т еа р а т ам м ония; 8 - си л ик атн ы й клей; 9 - д о за т о р воды; 10 - краска; / / - д о зи р у ю щ и й ж е л о б ; 12 - с м е с и т е л ь н а я т е л е ж к а ; 13 - баки; 14 - вал ьц овая краскотер ка; 15 - бак и г о т о в о й краски каландр и накат. Чтобы бумага не прилипала к сушильным цилиндрам, ее вначале несколько подсушивают нагретым воздухом. Описанная установка для мелования бумаги размещается после ма шинного каландра. Мелованию подвергают бумагу влажностью 5 -7 % . Та кая установка позволяет выпускать бумагу с двухсторонним и односторон ним покрытием. Подобные установки применяются для выпуска массовой 571 книжной и журнальной бумаги. Основой для них может служить бумага, содержащая до 70% древесной массы. В качестве минерального пигмента для этой цели чаще всего исполь зуют тонкодисперсный каолин, реже карбонат кальция и молотый тальк, а в качестве связующего - крахмальный клей, получаемый из крахмала, модифицированного энзиматической конверсией. Теперь крахмал частично заменяют латексом. В состав покровной массы в качестве основных ком понентов входит обычно 8 0 -8 5 % тонкодисперсного каолина и 1 5 -2 0% крахмала, а также небольшое количество диспергирующего (жидкого стек ла 0,5% от основных компонентов) и пластифицирующего (стеарата аммо ния 1,5% ) веществ. Концентрация готовой покровной массы составляет 5 0 -6 0 % . Общая схема ее приготовления показана на рис. 224. Как видно из схемы, сухой порошкообразный каолин проходит через дезинтегратор и поступает в два бункера, а из них в дозирующее устройство. Крахмальный клей варят в двух котлах и после варки спускают в сборник, откуда насосом подают к дозирующему устройству. Сюда же поступают растворы диспер- гаторов и пластификаторов. Все компоненты покровной массы через дози рующее устройство загружаются в смесительные баки, установленные на тележках, и задаются точно по весу, так как тележка вместе со смеситель ным баком взвешивается на весах. Полученная покровная масса из смеси тельного насоса поступает в два бункера, а из них в вальцовые краскотер ки. Готовая масса поступает в сборники, из которых насосом подается на меловальную установку. Весь процесс приготовления меловой покровной массы механизирован и управляется с пульта. Нанесение покровного мелового слоя на бумагу с помощью валиков осуществляется также в установках Кимберлей-Кларк-Мид, Лока, Сент- Реджис, «Чемпион» и др. Используются также меловальные установки со скользящим и воздушным шаберами, допускающие мелование на бумагоде лательных машинах при скорости до 600 м / м и н . жүктеу/скачать 17,63 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|