Глава X IX
КАЛ АН ДРИ РО ВАН ИЕ БУМАГИ
Общие сведения
Под о т д е л к о й бумаги обычно подразумевают операции, завершаю
щие процесс производства бумаги. К ним относят: каландрирование бумаги,
осуществляемое с целью уплотнения, сглаживания и придания поверхно
сти бумаги определенной структуры после предварительного увлажнения
и кондиционирования; продольную резку бумаги на рулоны и на бобины,
разрезание бумаги на листы; сортировку и упаковку бумаги.
Наряду с указанными выше основными операциями отделки бумаги су
ществуют еще специальные с целью придания бумаге особых свойств: паро-,
водо- и жиронепроницаемости, улучшенных печатных свойств, гладкости,
блеска и внешнего вида, придания бумаге светочувствительности, негорю
чести, антикоррозионных свойств, бактерицидное™, приклеиваемости и др.
Эти операции относят к о б р а б о т к е , или о б л а г о р а ж и в а н и ю , бумаги.
К ним относятся: поверхностная проклейка, пропитка, поверхностная окра
ска или мелование бумаги, нанесение на поверхность бумаги различных
синтетических полимеров, восковых расплавов, окрашивающих составов,
светочувствительных эмульсий, пленок и металлической фольги, гуммиро
вание, крепирование, тиснение, армирование и другие операции.
Кроме операций облагораживания, при которых бумага приобретает
только новые свойств^, различают еще и операции п е р е р а б о т к и бумаги,
в результате которых бумага превращается в новой изделие. К ним относят
производство фибры, растительного пергамента, бумажной пряжи, бумаж
ных литых изделий, тетрадей, конвертов, мешков и пр.
Некоторые виды обработки и переработки бумаги осуществляются на
фабриках, вырабатывающих бумагу, но чаще всего они выполняются на
специализированных предприятиях.
Бумага в зависимости от назначения может быть изготовлена с машин
ной гладкостью или матовой. Если требуется уплотненная бумага с хорошей
гладкостью и высоким лоском, то ее после соответствующего увлажнения
на самой машине или специальных станках подвергают каландрированию
637
на суперкаландре. Таким образом, бумагу вырабатывают матовую, с ма
шинной гладкостью или каландрированную. Затем бумагу разрезают на
листы или на рулоны. Ролевую бумагу разрезают на более узкие ленты на
ленточных или бобинных станках. Бумагу, разрезанную на листы на само-
резках, сортируют, комплектуют в пачки и упаковывают.
Бумага, изготовленная на бумагоделательной машине, даже после про
пуска через машинный каландр не обладает достаточно гладкой поверхнос
тью, необходимой для лучших сортов писчей и бумаги для печати. Такая
бумага обладает малым объемным весом и повышенной толщиной. Книги,
отпечатанные на подобной бумаге, получаются толстыми и неудобными в
обращении, а сама печать недостаточно четкой. Установка двух машинных
каландров на одной машине хотя и позволяет выпускать бумагу более высо
кой гладкости, однако ее качество все-таки значительно ниже, чем бумаги,
пропущенной через суперкаландр, так как жесткие металлические валы
машинного каландра часто раздавливают скопления волокон, вызывая по
явление различных дефектов в бумаге и ухудшение ее внешнего вида.
Каландрирование может преследовать следующие цели: придание бу
маге гладкой поверхности и лоска, уплотнение, снижение толщины и по
вышение объемного веса, выравнивание бумаги по толщине, придание ей
прозрачности и, наконец, нанесение на поверхность бумаги рельефного ри
сунка. Последняя операция выполняется на специальных сатинировальных
станках для тиснения.
Придание гладкой поверхности бумаге начали практиковать еще в кон
це XVIII в., когда англичанин Тэрнбул предложил для этой цели прессовать
бумагу между двумя листами лощеного картона. Этот способ применяют
и в настоящее время для разглаживания и выравнивания помятых листов
ценной документной бумаги.
Еще ранее (примерно с XV в.) для уплотнения бумаги стали применять
двухвальные каландры-сатинеры с цинковыми листами или листами прес
сшпана, между которыми помещали бумагу. Суперкаландры для лощения
ролевой бумаги стали применяться в 1860 г.
В настоящее время имеются следующие типы каландров: для отделки
писчей бумаги и бумаги для печати; для отделки окрашенной с поверхно
сти бумаги; для технических видов бумаги, требующих сильного уплотне
ния; фрикционный каландр; для тиснения бумаги и для отделки бумаги в
листах.
Более подробно суперкаландр описан ниже. Здесь отметим, что по сво
ей конструкции он сходен с машинным каландром и отличается от него
главным образом наличием валов с бумажной набивкой, называемых услов-
638
Рис. 248. С уперкаландр:
/ ~ р азм аты в аем о й рулон;
2
- р а с п р а в л я ю щ а я дуга;
3
- разгон н ы й вал и к ;
4
- в ерхн и й вал:
5
- н абивной вал;
6 -
м ета л л и ч е с к и й вал; 7 - н и ж н и й вал;
8 -
бу м аго вед у щ и й вал и к ;
9 -
р а с п р а в л я ю щ а я дуга;
Достарыңызбен бөлісу: |