Лас газ камерасы



Дата12.12.2023
өлшемі24,52 Kb.
#196509
Байланысты:
Жеңдіфильтрлері


"Жеңдіфильтрлері" әдетте көмірліауан тазарту жүйелеріменбайланысты сипаттауланады. Бұл фильтрлер ауадан туыпқалқып, тұрғын немесе синтетикалық түбіктер арқылыфильтрлау принципіне сәйкес қолданылады. Ауа тұтарынматериал арқылы өтеді, және көмірлізаттар оныныңжүзінде қалайды.


Сөмке сүзгілерінің дизайны және олардың техникалық сипаттамалары әртүрлі өндірушілер арасында аздап ерекшеленеді. Дизайндың негізгі блоктары мен схемалық схемасы келесі элементтерден тұрады:

Лас газ камерасы


Таза газ камерасы
Сөмке сүзгісінің корпусы
Монтаждау тақтасы (таза және лас камераны бөлетін тақтайша)
Сүзгі сөмкелері
Қабылдағыштары, пневматикалық клапандары, тазарту құбырлары бар регенерация жүйесі
Жиналған шаңды және тіректерді түсіруге арналған құрылғысы бар бункер
Автоматты басқару жүйесі

Сүзгі конфигурациясы жұмыс жағдайларына байланысты ерекшеленеді және оны қызмет көрсету платформаларымен, бункерді автоматты түсіру жүйесімен, бункердің құлауына арналған пневматикалық немесе діріл жүйесімен және температураны төмендету үшін сыртқы ауаның төтенше қоспасымен толықтыруға болады. Жабдық ашық ауада орналасса, корпуста конденсацияның пайда болуын болдырмау үшін сүзгі пневматикалық клапандар мен бункерді жылытумен, сондай-ақ жылу оқшаулаумен жабдықталған.


Жарылғыш шаңды сүзу үшін, мысалы, ұн, цемент, көмір зауыттарында жарылыстан қорғалған конструкцияда сүзгілер дайындалады. Қап сүзгісінің жарылыстан қорғалған конструкциясы сүзгі материалының бетінде статикалық зарядтың пайда болуына жол бермейтін антистатикалық жабыны бар сүзгі пакеттерін пайдалануды қамтиды. Сүзгі корпусында жарылыс кезінде артық қысымды шығаратын жарылыс мембраналары да орнатылады.


Қаптардың сүзгі материалы сүзілетін ортаның сипаттамаларына, шаңның қасиеттері мен дисперсиясына байланысты таңдалады. Қап сүзгілерінде қолданылатын негізгі материалдар: полиэфир (PE), мета-арамид (AR), полиимид (P84), шыны талшық (FG), политетрафторэтилен (PTFE), полиакрилонитрил (PAN), полифенилен сульфиді (PPS) және т.б.


Қап сүзгілерінің жұмыс принципі лас ауаның тоқыма емес сүзгі материалының тесіктері арқылы өтуіне негізделген. Шаңды ауа кіретін құбыр арқылы түтін құбыры арқылы лас газ камерасына түседі және сүзгі қаптарының бетінен өтеді. Шаң сүзгі материалына түседі, ал тазартылған ауа таза газ камерасына түседі, содан кейін сүзгіден шығарылады. Сүзгі материалының бетінде шаң жиналатындықтан, ауа қозғалысына қарсылық артады және сүзгі қаптарының өткізу қабілеті төмендейді.


Қаптарды ұсталған шаңнан тазарту үшін олар қапшық сүзгісін қалпына келтіру әдісіне байланысты сығылған ауамен немесе дірілмен шайқалады. Түтіктерден лақтырылған шаң сақтау бункеріне түседі және түсіру құрылғысы арқылы жойылады. Қап сүзгілерінің импульстік үрлеуі туралы толығырақ оқыңыз.


Сөмке сүзгілерін ауыстыру


Ақаулы сүзгілерді ауыстыру, сондай-ақ жаңаларын орнату жобалық құжаттамаға және тазалау жүйесінің жұмыс шарттарына сәйкес жүзеге асырылады.

Ауыстыру кезінде мыналарды ескеріңіз:


шаңның тығыздығы;


сүзгі құрылғысының өнімділігі;
орнату орны;
шаңның сапасы мен дисперсиясы;
жұмыс ортасының параметрлері;
тазарту дәрежесі.

Батареядағы бір жең істен шықса, оны ауыстырмай-ақ өшіруге болады. Ол үшін сүзгіні түтік парағы деңгейінде тығындау қажет. Жақтауды немесе тазалау түтігін алудың қажеті жоқ.


Сөмке сүзгісін ауыстыруды мамандар жүзеге асыруы керек.


Толық тозған немесе регенерация тиімділігі төмендесе, қап сүзгісін ауыстыру қажет. Егер сүзгінің қабырғаларында тесіктер пайда болса, бұл жағдайда ауыстыру белгіленген уақыттан бұрын жүзеге асырылады. Құрылғыны толық ауыстыру қажет болғанда келесі қадамдар орындалады:


Құрылғы конфигурациясы талап етсе, бөлімнің кіріс және шығыс демпферлері жабылады;


Тексеру люкі арқылы ауыстырылатын батареяның бөлігіне қосылған тазарту құбыры алынады.
Жеңнің жақтауы ажыратылған;
Шланг оны түтік парағы бойымен көтеру немесе шаң жинағыш ыдысқа түсіру арқылы алынады. Соңғы нұсқада сүзгі бөлімнен инспекциялық люк арқылы шығарылады;
Жаңа түтік кері ретпен орнатылады. Қосылғаннан кейін жақтау бекітіліп, тазарту түтігі қосылады. Ауыстыру аяқталғаннан кейін оның жұмысқа жарамдылығы мен функционалдығын тексеру үшін құрылғыны сынақтан өткізу жүргізіледі.

Сүзгіні ауыстыру үшін қызметкерлерінің қапты сүзу жүйесіне қызмет көрсету тәжірибесі бар мамандандырылған ұйымды шақырған дұрыс. Біз сондай-ақ сызбаларыңызға сәйкес сөмке сүзгі жақтауларын жасай аламыз.


Артылықшылықтар мен кемшіліктер


Дизайнының әмбебаптығына, сондай-ақ кең таңдау мүмкіндігіне байланысты қап сүзгілері көптеген артықшылықтарға ие және әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Артықшылықтарының бірі - оларды өндіріс желісіне оңай біріктіруге болады және тар кеңістіктерге бейімделуге болады. Құрғақ типтегі шаң жинағыштардың ішінде қап сүзгілері ең жоғары тазарту дәрежесіне ие - 99% дейін.

Олардың салыстырмалы түрде төмен пайдалану шығындары бар, олар сүзгі қаптарын 2-3 жылда бір рет (бұл кезең қоршаған ортаның агрессивтілігіне, температура мен ылғалдылыққа байланысты) жоспарлы ауыстырумен және пневматикалық клапандарды мерзімді ауыстырумен шектеледі. Сөмке сүзгілері жылытылатын бөлмедегі сияқты сыртқы ауа температурасы -60С-қа дейінгі қатал қыс жағдайында тиімді жұмыс істей алады, бұл абсолютті артықшылық деп санауға болады.


Дегенмен, сөмке сүзгілерінің кемшіліктері де бар. Олардың бірі - сығылған ауаны беру қажеттілігі, ол үшін арнайы талаптар бар. Мысалы, 150-200 мың м3/сағ ластанған газды сүзетін үлкен сүзгілер үшін 4000 л/мин сығылған ауа беру қажет. Кейбір сүзгілер мета-арамид, шыны талшық, полиимид және басқа да қымбат материалдардан жасалған жеңдерді пайдалануды талап етеді, олардың дұрыс таңдауы олардың қызмет ету мерзімін анықтайды.

Сүзгі материалын таңдаудағы қателер барлық жабдықты пайдалану құнының айтарлықтай өсуіне әкеледі. Қаптардың сүзгі материалы сүзілетін ортаның сипаттамаларына, шаңның қасиеттері мен дисперсиясына байланысты таңдалады. Қап сүзгілерінде қолданылатын негізгі материалдар: полиэфир (PE), мета-арамид (AR), полиимид (P84), шыны талшық (FG), политетрафторэтилен (PTFE), полиакрилонитрил (PAN), полифенилен сульфиді (PPS) және т.б.
Пакеттің ерекшеліктері
Сүзілген ортаға, сыртқы немесе үй ішінде орналастыруға байланысты қап сүзгілері қосымша опциялармен жабдықталуы мүмкін:

корпустың және бункердің жылу оқшаулауы;


бункерлерді шнек және шлюз арқылы автоматты түсіру;
корпусты, пневматикалық клапанды және бункерлік бөліктерді жылыту;
баспаналар, үстіңгі шатыр және қызмет көрсету сатылары;
жарылысқа төзімді және жоғары температуралық дизайн;
авариялық өрт сөндіру жүйесі;
бункердің құлауы (діріл немесе пневматикалық);
on-line режимінде сервистік қызмет көрсету және түтіктерді ауыстыру жүйесі.

Жұмыс жағдайлары қиын кейбір өнеркәсіптер үшін газ температурасын төмендету үшін сүзгіге сыртқы ауаның төтенше қоспасын орнату қажет болады. Көбінесе майға және ылғалға төзімді арнайы сіңдіруі бар сүзгі материалдары қолданылады - бұл шлангтардың бетін ылғал мен май бөлшектеріне төзімді етеді. Шлангтарға арналған материалдарды таңдауды әрқашан әрбір өндірістің сипаттамаларын және белгілі бір технологиялық процестің ерекшеліктерін ескере отырып, кәсіби мамандар жүзеге асыруы керек.


Сіз біздің каталогтан қап сүзгілерінің деректер парақтары мен сызбаларын таба аласыз. Сізді қызықтыратын жабдықтың бағасын білу немесе оны қажетті параметрлерге сәйкес таңдау үшін компания менеджерлеріне хабарласыңыз.


Жеңді сүзгілер тиімділігі 0,7-ден 0,999-ға дейін, өлшемі 0,05-тен 100 мкм дейінгі тозаңды бөлшектерден ауаны тазартуды қамтамасы етеді.


Циклондармен қатар жеңді сүзгілер тозаң ұстағыш жабдықтардың негізгі түрлерінің бірі болып табылады және қара және түрлі-түсті металлургия кәсіпорындарында, химиялық өнеркәсіптерде, құрылыс материалдарының өнеркәсіптерінде, тағам өнеркәсіптерінде, энергетикалық қондырғыларда және т.б. кеңінен қолданылады.
Жеңді сүзгілер +260 С° дейінгі температура және 100 г/м³ дейін бастапқы тозаңдылық арқылы тозаң газ ауа ағындарын тазартуға арналған.
Жеңді сүзгілер «құрғақ» типті тозаң ұстағыш жабдыққа жатады. Жеңді сүзгілерден кейінгі шығысындағы тозаң шығарындыларының қалдық тозаңдылығы әдетте 10 мг/м³ -тен көп емес құрайды (1 мг/м³ дейін ең төменгі қалдық тозаңдылығы бар сүзгілерді түрлендіргіш бар). Жеңді сүзгілер +260 С° дейінгі пайдалану температурасы арқылы жоғары температуралы сүзгіш материалдардан (политетрафторэтилен, полиимид) тігілген сүзгіш жеңдермен құрастырылған.
Жеңдерді тазалау:

Механикалық тазалау: бұл шлангтарды шайқау, оларды қысымды сумен жуу немесе жиналған шаң бөлшектерін кетіру үшін дірілді пайдалану сияқты шараларды қамтуы мүмкін.


Кері ауа ағындары: Кейбір қап сүзгілері қаптардың бетінен жиналған шаңды көтеру және жою үшін ауа ағынының бағытын уақытша өзгертетін кері ауа ағыны жүйесімен жабдықталуы мүмкін.

Жеңдерді ауыстыру:


Тұрақты жағдайды тексеру: Операторлар шлангтардың тозуын, тесілуін, жыртылуын немесе басқа зақымдануын мезгіл-мезгіл тексеріп отыруы керек.


Жоспарлы ауыстыру: Жұмыс жағдайлары мен ластану түріне байланысты шлангтарды белгілі бір уақыт аралығында ауыстыру қажет болуы мүмкін.

Қысым мен ауа ағынын реттеу:


Тұрақты өлшеулер: Операторлар сөмкелер арқылы қысым мен ауа ағынының өзгеруін бақылауы керек. Қысымның жоғарылауы бітелген сүзгіні және түтіктерді тазалау немесе ауыстыру қажеттілігін көрсетуі мүмкін.


Клапандар мен басқару жүйелеріне техникалық қызмет көрсету:

Тексеру клапандары: сөмкелер арқылы ауа ағынын реттейтін диафрагмалық клапандар сияқты клапандардың және басқару механизмдерінің жағдайын жүйелі түрде тексеріңіз.


Техникалық қызмет көрсету:


Калибрлеу және реттеу: Қажет болса, қысым датчиктерін және басқа басқару жүйелерін калибрлеу және реттеу.


Тығыздағыштар мен фитингтерді ауыстыру: Ауаның ағып кетуін болдырмау үшін жағдайды үнемі тексеріп, тығыздағыштар мен фитингтерді ауыстырыңыз.
Бақылау жүйелері және автоматтандыру:

Бақылау жүйелерін пайдалану: Кейбір қап сүзгілері ластану дәрежесін автоматты түрде анықтайтын бақылау жүйелерімен жабдықталған және техникалық қызмет көрсету қажет болғанда сигнал береді.


Қап сүзгілеріне жүйелі және дұрыс техникалық қызмет көрсету сүзу тиімділігінің жоғары деңгейін сақтауға көмектеседі, жалпы жүйе өнімділігін жақсартады және өндіріс процесінде бұзылулар мен тоқтап қалу қаупін азайтады.


ISO (Халықаралық стандарттау ұйымы):

ISO 16890: Бұл стандарт жалпы пайдалануға арналған ауа сүзгілерінің сынау әдістері мен классификациясын анықтайды. Ол гидравликалық сүзгілерге арналған ISO 16889 стандартын ауыстырады және ауаны сүзу тиімділігін бағалау үшін кеңірек сынақтарды ұсынады.


ASTM International (Американдық сынақтар мен материалдар қоғамы):

ASTM D6830: ауадағы жүйелер үшін сүзу тиімділігін анықтауға арналған сынақ әдістерін сипаттайтын стандарт.


ASTM F2986: Бұл стандарт ауадағы бөлшектер үшін сүзу тиімділігін сынауға бағытталған.

EN (еуропалық стандарттар):


EN 779: Сынақ шаң сынақтарын қолданатын ауа сүзгілерін жіктеуге арналған стандарт.


EN 1822: Сынақ аэрозоль сынақтарын пайдалана отырып, ауа жүйелеріне арналған жоғары тиімді сүзгілерді сынауға арналған стандарт.
ASHRAE (Американдық жылыту, тоңазытқыш және ауаны кондиционерлеу инженерлерінің қоғамы):

ASHRAE 52.2 стандарты: Бұл стандарт аэрозольдерді кетіру тиімділігіне негізделген ауа тазарту сүзгілерінің сынау әдістері мен жіктелуін анықтайды.


EPA (Қоршаған ортаны қорғау агенттігі):

EPA 40 CFR 63-бөлім, EEEE тармақшасы: қарсы ағынды қалта аппаратында суспензияны өңдеу кезіндегі ластаушы заттардың шығарындыларын бақылауға арналған EPA стандарты.


NESHAP (қауіпті ауаны ластаушы заттардың шығарындыларының ұлттық стандарттары):


40 CFR 63-бөлім, ZZZZ тармақшасы: шығарындыларды бақылау үшін ауа тазарту жүйелерінде қолданылатын сүзгілерге арналған стандарттарды белгілейтін EPA стандарты.


Басқа жергілікті және салалық стандарттар:

Арнайы салаға байланысты қосымша стандарттар немесе талаптар қолданылуы мүмкін. Мысалы, тамақ өнеркәсібінде тамақ өнімдерімен байланысқа рұқсат етілген материалдарға арналған арнайы стандарттар болуы мүмкін.


Осы стандарттарға және сертификаттарға сәйкестік қап сүзгілерінің сүзу тиімділігі мен қауіпсіздігіне қойылатын белгіленген талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді, бұл әсіресе тамақ өңдеу, фармацевтика және ауа тазалығы маңызды болып табылатын басқа салалар сияқты сезімтал қолданбаларда маңызды.


Цемент зауыттары:

Қап сүзгілері цемент өндірісінде шикізатты алу, ұнтақтау және күйдіру кезінде пайда болуы мүмкін шаң мен бөлшектерден ауаны тазарту үшін қолданылады.


Болат құю зауыттары:

Болат диірмендерінде металды өңдеу және қайта балқыту кезінде пайда болатын түтінді, газдарды және ұсақ бөлшектерді жою үшін қап сүзгілері қолданылады.


Тағам өнеркәсібі:

Тамақ өнеркәсібінде қап сүзгілері тамақ өнімдерін өндіру, орау және өңдеумен байланысты процестерде ауаны шаң мен ұсақ бөлшектерден тазарту үшін пайдаланылуы мүмкін.


Фармацевтикалық компаниялар:

Фармацевтика өнеркәсібінде фармацевтикалық және медициналық өнімдер өндірілетін аумақтарда таза ауаны қамтамасыз ету үшін қап сүзгілері қолданылады.


Химиялық заттарды өндіру:


Химиялық өндірісте қап сүзгілері ауаны булардан, газдардан және жұмысшылардың денсаулығына және қоршаған ортаға қауіп төндіретін бөлшектерден тазарту үшін пайдаланылуы мүмкін.


Электр станциялары:

Энергетика өнеркәсібінде, соның ішінде электр станцияларында қап сүзгілері қоршаған ортаға тигізетін әсерді азайтуға көмектесетін газ шығарындыларынан қатты бөлшектер мен күлді ұстау үшін қолданылады.


Құрылыс материалдарын өндіру:

Кірпіш сияқты құрылыс материалдарын өндіруде құрылыс материалдарын кептіру және күйдіру процесінде пайда болатын шаң мен бөлшектерден ауаны тазарту үшін қап сүзгілерін қолдануға болады.


Ағаш өңдеу:


Ағаш өңдеу өнеркәсібінде қап сүзгілерін ағаш шаңы мен бөлшектерін тазарту үшін қолдануға болады, бұл олардың ауаға айналуын болдырмайды.


Бұл мысалдар өндіріс процестерін қолдау, қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау стандарттарына сай болу үшін ауаның жоғары тазалығын талап ететін әртүрлі салаларда қапшық сүзгілерінің әртүрлі қолданбаларын көрсетеді.

Достарыңызбен бөлісу:




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет