Лекции 3,4 Производство антибиотиков Форма проведения: Проблемная с элементами «мозговой атаки»



бет15/20
Дата24.09.2024
өлшемі4,19 Mb.
#205020
түріЛекции
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20
Байланысты:
файл 4 - текст Лекции

Препараты хлортетрациклина — биовиты — различаются по содержанию антибиотического вещества (в г/кг): биовит-20, биовит-40 и биовит-80.
Микроорганизмом-продуцентом хлортетрациклина является актиномицет Actinomyces aureofaciens.
Технологический процесс производства хлортетрациклина состоит из тех же стадий, что и процесс производства окситет­рациклина:

  1. получение посевного материала;

  2. ферментация;

  3. упаривание культуральной жидкости;

  4. сушка и стандартизация препарата.

В качестве посевного материала используют споры проду­цента, которые выращивают на пшене. Посевной материал размножают в колбах на качалках при температуре 26—28 °С в течение 24—30 ч, а затем в посевном аппарате при перемеши­вании и аэрации в течение 30—40 ч. Питательная среда для получения посевного материала представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Состав питательной среды для получения посевного материала хлортетрациклина



Компонент среды

Количество в %

Зерно - картофельная барда

40

или кукурузный экстракт

3

Мука

3

Кашалотовый жир (пеногаситель)

0,5 – 1,0



Посевной материал стерильно подают в ферментатор в ко­личестве 10% от объема питательной среды. Питательная среда для производственного культивирования имеет более сложный состав. Кроме указанных выше компонентов в нее входят, дополнительные компоненты представленные в таблице 3.

Таблица 3 – Дополнительные компоненты питательной среды для производства хлортетрациклина



Компонент среды

Количество в %

NH4 NO3

0,7

СаСОз

0,5

NaCl

0,3

СаС12

0,0001

CeH6CH2SCN (роданид бензила)

0,0001

Оптимальное значение рН среды должно быть 6,6—6,7. Длительность выращивания при температуре 26—28°С, посто­янном перемешивании и аэрации составляет 60—70 ч.
После окончания процесса ферментации культуральную жидкость упаривают под вакуумом при 50—55 °С до содержа­ния сухих веществ 10—12%. Затем концентрат высушивают в распылительной сушилке. Температура теплоносителя на входе в сушильную камеру составляет 200—220°С, а на выходе 80— 90°С. В процессе сушки добавляют консервант — пиросульфат натрия в количестве 2—3 кг на 1 м3 культуральной жидкости.
Содержание антибиотика в сухом препарате может коле­баться в зависимости от активности продуцента и условий культивирования от 90 до 150 г на 1 кг препарата. Для полу­чения необходимого по техническим условиям содержания ан­тибиотика в препарате (80 г/кг) проводят стандартизацию пу­тем смешения препаратов с различной активностью или вве­дения специальных наполнителей. В качестве наполнителей ис­пользуют отруби, свекловичный жом, кукурузную или соевую обезжиренную муку.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет