Механическое оборудование печей

1. 
   Системы опор печи на фундамент
   

1. 
   Печи с выкатным корпусом (рис. 3). В печах этого типа механизмами, укрепленными на портале, свод приподнимается, а корпус печи с помощью гидравлического или электромеханического привода, расположенного на фундаменте печи, выкатывается в сторону печного пролета под загрузку или для ремонта футеровки. Портал печей такого типа опирается на два отдельных сектора.
   
2. 
   Печи с откатным порталом (рис. 4), который перемещается для загрузки или ремонтных целей либо в сторону печного, либо в сторону разливочного пролетов. Откат портала осуществляется с помощью электромеханического привода по специальным рельсам — направляющим. В печах такого типа портал опирается на общую люльку.
   
3. 
   Печи с наклоняющимся сводом. Приподнятый свод наклоняется вместе с порталом в сторону разливочного пролета. Для этого портал должен опираться на один или два сектора, независимых от печи.
   

Рис.3 Печи с выкатным корпусом Рис.4 Печь с выкатным подом

4. 
   Печи с отворачивающимися сводами. Приподнятый свод вместе со стойками и полупорталом поворачивается в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси на 80—90°, открывая рабочее пространство. В этом случае полупортал монтируют на люльке вместе с печью или он опирается на отдельный сектор.
   

Как отмечалось, печи с отворачиваемым сводом бывают двух разновидностей: с опорой механизма отворота свода с электродами либо на люльку, либо на отдельный фундамент.

Большая часть строившихся в последние десятилетия оте­чественных печей этого типа схожи с устройством 100-т пе­чи, схематически показанной на рис. 5. Корпус печи (на рис. не показан) опирается на люльку 8 через четыре опор­ных тумбы 9. Свод 12 подвешен к полупорталу, состоящему из двух Г-образных стоек 14, с помощью цепей 11, перекинутых через ролики 13. Концы цепей соединены с приводом 7 (электрод

Печь снабжена механизмом вращения ванны. Он предназна­чен для поворота печи вокруг вертикальной оси на 40° в одну и другую сторону относительно нормального положения. Это позволяет во время плавления при трех, положениях ко­жуха проплавлять в шихте девять "колодцев", что сокращает время расплавления шихты. Возможность вращения обеспечи­вается благодаря тому, что корпус 19 печи посредством прикрепленного к нему кольцевого рельса 17 опирается на ролики 16 опорных тумб 9. Один или два механизма вращения 10 установлены на люльке; каждый из них состоит из элект­родвигателя с редуктором, выходной вал которого входят в зацепление с закрепленным на корпусе печи зубчатым секто­ром, благодаря чему вращение вала вызывает поворот корпу­са. При включении механизма 10 и вращении корпуса кольце­вой рельс 17 катится по роликам 16, а ролики 18 предот­вращают боковое смещение корпуса.

Механизм отворота свода с электродами расположен на отдельном фундаменте и включает поворотную платформу 20 с закрепленными на ней двумя направляющими колоннами 15 и перемещаемую по ним вверх-вниз с помощью системы роликов 19 каретку 17. При открывании рабочего пространства печи вначале из него выводят электроды путем подъема стоек 12. Одновременно с помощью двух гидроцилиндров 25 перемещают каретку 17 вверх; при этом конический хвостовик 16 карет­ки входит в соответствующее отверстие портала, а выступ 26 прилегает к шахте. Движущаяся вверх каретка поднимает портал, консоли и шахту и закрепленные на них свод и электроды. После подъема свода на 200—300 мм каретку 17 останавливают и с помощью гидроцилиндра 24 начинают пово­рот платформы 20 вокруг опорного вала 21; опорные ролики 23 платформы при этом движутся по дугообразным рельсам 22. Вместе с платформой вокруг оси 21 поворачивается все приподнятое кареткой оборудование, включая свод и элект­роды; поворот ведут до полного открывания рабочего прост­ранства печи.

Эта печь, как и все новые высокомощные, имеет гидрав­лические приводы основных печных механизмов, являющиеся более быстродействующими, чем электромеханические.

Механизмы для зажима и перемещения электродов

К аждый из трех электродов имеет свой независимый механизм зажима и перемещения. Механизм состоит из электрододержателя и устройств, обеспечивающих перемещение его с электродом в вертикальном направлении. Применяются ме­ханизмы перемещения электродов двух типов: с кареткой и с телескопической стойкой. В первом (рис. 6, а, б) элект­рододержатель рукавом 7 крепится к каретке 5, которая на направляющих роликах перемещается по неподвижной верти­кальной стойке. Во втором (рис. 6, в) рукав 7 электрододержателя закреплен на подвижной стойке, перемещающейся внутри полой вертикальной неподвижной стойки. Подвижную часть механизмов снабжают противовесом, что позволяет уменьшить мощность привода. Привод, перемещающий электроды со скоростью 0,6—3 м/мин, может быть гидравлическим (рис. 6, в) или электромеханическим с передачей движе­ния от электродвигателя с помощью системы канатов и бло­ков (рис. 6, а) или зубчатой рейки (рис. 6, б).

В одной (рис. 7, а) головка выполнена в виде кольца или полукольца и подвижной нажимной колодки. Электрод в рабочем положении зажат в кольце колодкой за счет усилия пружины. Если нужно освободить электрод, то в пневмо-цилиндр подают воздух, поршень и рычажный механизм сжи­мают пружину, перемещают колодку вправо, освобождая электрод. Во второй разновидности (рис.7, б) головка состоит из неподвижной колодки и хомута, охватывающего электрод. Электрод прижат к токоведущей колодке с помощью хомута за счет усилия пружины, передаваемого рычажной си­стемой 7. При подаче воздуха в пневмоцилиндр хомут сме­щается влево, освобождая электрод. На новых высокомощных печах вместо пружинно–пневматических устанавливают схожие с ними пружинно–гидравлические механизмы зажима электро­дов; общий вид такого механизма представлен на рис. 5.