Методические рекомендации по выполнению лабораторных работ Тема 3 Техническая эксплуатация и обслуживание волоконно-оптических систем передач
жүктеу/скачать 2,68 Mb. Pdf көрінісі
|
pm.03.-mdk.03.01.-tema-3-tekhnicheskaya-ekspluatatsiya-i-obsluzhivanie-volokonno opticheskikh-sistem-peredach-
| 4. Порядок выполнения работы
На рис.1.9 в виде блок-схемы представлен алгоритм работы со сварочным аппаратом типа KL-260C. Для сварки оптических волокон аппаратом KL-260C необходимо выполнить следующее: 1. Убедиться, что питание выключено. 2. Вставить шнур питания переменным током в разъем питания переменным током. 3. Кнопку питания поставить в положение “AC ON” (Питание включено). 4. Индикатор питания должен гореть зеленым светом. 5. Убедиться, что сварочный аппарат находится в режиме “READ” (Готов). 6. Внизу жидкокристаллического экрана высветится название текущего режима сварки. 7. Если этот режим устраивает, то его необходимо оставить и перейти к следующей операции. 8. Если не устраивает, нажать кнопку “MENU” (Меню). На экране изобразится главное меню. 9. Используя стрелки “ ” и “ ”,пододвинуть символ “*” на “MODE SELECT” (Выбор режима). 10. Нажать кнопку “ENT” (Записать в память). 11. Стрелками “ ” и “ ”, пододвинуть символ “*” к подходящему режиму сварки. Сварочный аппарат KL-260C может сваривать многие типы волокон, изменяя параметры электрического разряда и методы сварки. В наличии имеются тридцать программируемых 23 и четыре стандартных режима сварки. Набор параметров сварки называют "режимом сварки". 12. Нажать кнопку “ENT” (Записать в память), после этого выйти в главное меню, нажав кнопку “MENU”, а затем, нажав вторично кнопку “MENU”, выйти из этого режима и перейти к режиму “READ”. 13. Установленный режим сварки отобразится внизу экрана. 14. Продеть одно из волокон через термоусаживаемую гильзу. 15. Удалить стриппером с волокна внешнее защитное покрытие. 16. Тщательно протереть волокно чистой тканью, смоченной в спирте. 17. С помощью скалывателя сколоть волокно. Для волокон диаметром 250 мкм длина скола должна быть в пределах от 8 до 16 мм. 18. Открыть защитную крышку на аппарате. 19. Откинуть левый и правый зажимы для внешнего защитного покрытия волокна. 20. Поднять зажимы оболочки волокна. 24 Рис. 1.9 Алгоритм работы со сварочным аппаратом KL-260C 21. Установить волокно в V-образную канавку, поместив край внешнего покрытия в правильное положение по меткам внутри защитной крышки (рис.1.10.). 22. Придерживая волокно, прижать его зажимом оболочки. 23. Аналогично подготовить для сварки второе волокно. 24. Установить второе волокно в V-образную канавку на противоположной стороне аппарата, прижав зажимом оболочки. 25. Закрыть левый и правый зажимы для внешнего защитного покрытия волокна (рис.1.11.). 26. Закрыть защитную крышку. 27. Проверить, светится ли на экране сообщение “READ” (Готов). 28. Если его нет, то нажать кнопку “MENU” (Меню) или ”RESET” (Сброс). 29. Для начала процесса сварки нажать кнопку “SET” (Запуск). 30. Сварочный аппарат сдвигает волокна. 25 31. В момент сближения волокон для очистки их поверхностей возникает короткая электрическая дуга (оплавление). 32. Сварочный аппарат устанавливает необходимый зазор между концами волокон. 33. После установки зазора сварочный аппарат измеряет и отображает на экране угол скола и анализирует состояние подготовленных к сварке волокон. 34. Если визуально наблюдается плохое состояние волокна, некачественный скол или грязь на поверхности, следует нажать кнопку ”RESET” (Сброс). 35. После этого приготовить концы волокон заново. 36. Убедившись в качественной подготовке волокон, сварочный аппарат производит их юстировку. 37. Волокна движутся друг к другу. Устанавливается узкий зазор между их концами. 38. Генерируется высоковольтный разряд для сварки и волокна свариваются. При этом мощность электрической дуги устанавливается автоматически в соответствии с параметрами окружающей среды при использовании датчика давления, термометра и гигрометра. 39. После элекродуговой сварки сварочный аппарат измеряет величину несоосности сердцевин и исследует место сварки. Величина несоосности сердцевин после сварки отображается на экране (рис. 1.12.). 40. Микропроцессор вычисляет потери при сварке и на экране появляется сообщение “FINISHED” (Сварка готова) и оценочные потери (рис. 1.13.). Рис. 1.10. Правильное расположение волокна по меткам жүктеу/скачать 2,68 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|