3.1 Общая характеристика, назначение Секции 100
Секция 100 – секция гидроочистки вакуумного дистиллята входит в состав ПГПН и предназначена для предварительного гидрогенизационного облагораживания сырья каталитического крекинга – снижения содержания сернистых, азотистых, кислородосодержащих, металлоорганических соединений и полициклической ароматики с одновременным снижением его коксуемости, а также очистки газов от сероводорода моноэтаноламином.
Дальнейшее крекирование предварительно гидроочищенного сырья улучшает структуру выходов и повышает качество товарных продуктов крекинга, снижает отравление катализатора крекинга, сохраняет более длительное время уровень его равновесной активности, а также уменьшает выбросы сернистых соединений в атмосферу.
Получаемые продукты секции 100:
гидроочищенный вакуумный газойль;
нестабильный бензин (фракция н.к.–180 °С);
дизельное топливо (фракция 180–350 °С);
очищенная пропан-пропиленовая фракция (ППФ);
компоненты топливного газа технологических печей;
сероводород в растворе насыщенного раствора МДЭА[1].
3.1.1 Назначение процесса
Процесс гидроочистки ВГ является одним из методов подготовки сырья для каталитического крекинга, который позволяет улучшить качество дистиллятов путём удаления серы, азота, кислорода, смолистых соединений, металлов.
Гидроочистка ВГ позволяет:
повысить эффективность работы установок КК;
значительно сократить загрязнение атмосферы оксидами серы;
уменьшить содержание серы в бензине и легком газойле КК;
исключить доочистку товарных бензинов от сернистых соединений.
Существенное влияние на технологическую структуру и технико-экономические показатели НПЗ оказывает качество перерабатываемого нефтяного сырья. Легче и выгоднее перерабатывать малосернистые и лёгкие нефти с высоким содержанием светлых, чем сернистые и высокосернистые, которые содержат смолисто-асфальтеновые вещества, переработка которых требует большей насыщенности НПЗ процессами облагораживания.
Практически все типы установок гидроочистки нефтяного сырья включают следующие блоки: реакторный, сепарации газопродуктовой смеси с выделением ВСГ, очистки ВСГ от сероводорода, компрессорный, стабилизации гидрогенизата.
На промышленных гидрогенизационных установках применяют два способа сепарации ВСГ из газопродуктовой смеси: холодный и горячий. На установках гидроочистки ВГ применяют горячую сепарацию ВСГ. Основным преимуществом горячей сепарации является меньший расход тепла и холода. На установке применяется только циркуляционная схема подачи ВСГ. Гидроочистка ВГ не представляет значительных трудностей и проводится в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидроочистки дизельных топлив[2].
Достарыңызбен бөлісу: |