Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»
жүктеу/скачать 17,63 Mb. Pdf көрінісі
|
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
| Р и с .
8 6 . В л и я н и е д о б а в о к п о л и в и н и л - с п и р т о в ы х в о л о к о н н а п р о ч н о с т ь б у м а г и и з р а з м о л о т о й ( 3 6 ° Ш Р ) и н е р а з м о л о т о й с у л ь ф и т н о й б е л е н о й ц е л л ю л о з ы : / - р а зр ы в н а я д л и н а б у м а г и и з р а з м о л о т о й ц е л л ю л о зы , 2 - то ж е б у м а ги и з н е р а зм о л о т о й ц е л л ю л о зы , 3 - с о п р о т и в л е н и е и зл о м у б у м а ги и з р а з м о л о т о й ц е л л ю л о зы , 4 — то ж е б у м а ги из н е р а зм о л о т о й ц ел л ю л о зы 214 или в специальных камерах. П олучаемый продукт обладает худшими свой ствами, чем продукт с проклейкой синтетическими латексами, к тому же эти свойства ухудшаются со временем вследствие окисления натурального латекса кислородом воздуха. Синтетический латекс представляет собой водную дисперсию полиме ров, в которой коллоидные частицы эластомеров стабилизованы адсорбци онными слоями поверхностно-активных веществ. Наибольшее применение имеют латексы: хлорбутадиеновый (неопре- новый), хлорвиниловый, бутадиенакрилонитрильный и бутадиенстироло- вый с различным содержанием стирола. При введении в бумажную массу латекса в количестве 0 ,5 -2 % от веса волокна бумага приобретает гибкость, лучшую растяжимость и большую прочность как в сухом, так и во влажном состоянии, сохраняет достаточно хорошую впитывающую способность. Все эти свойства особенно необхо димы для некоторых видов бумаги санитарно-бытового назначения: салфе ток, носовых платков, полотенец и др. Большое количество латекса, 2 0 - 40% , вводят в волокнистую массу при изготовлении искусственной кожи, обувных и прокладочных картонов, асбестовой бумаги для каландровых валов и т. п. Так как большинство из применяемых латексов имеет анионный ха рактер и их коллоидные частицы заряжены отрицательно, для осаждения их на волокне необходимо добавление в массу сернокислого глинозема и понижение pH массы до 4,5. т. е. до изоэлектрического состояния латекса. Латекс не должен коагулировать преждевременно, до дачи глинозема, под влиянием кислой среды, например при использовании оборотной воды. По этому кислую оборотную воду не рекомендуется применять при размоле и проклейке бумажной массы латексами, В случае использования кислой сульфитной целлюлозы необходимо ее забуферивание щелочными солями до pH 8 -8 ,5 . Введение в бумажную массу больших количеств латекса сопряжено со значительными трудностями: возможны загрязнение оборудования вследствие выпадения грубодисперсных частиц эластомера, вспенивание бумажной массы при отливе на машине, засмоление сеток и сукон, ухудше ние обезвоживания и большие потери со сточными водами. Д ля улучшения процесса проклейки бумажной массы и повышения степени удержания латексов на волокне применяют вместо анионных ка тионные латексы, имеющие сродство к целлюлозе и закрепляющиеся на волокне в виде более тонкодисперсных частиц без применения вспомо гательных средств. Кроме того, волокна целлюлозы предварительно под вергают специальной обработке с целью изменения ее заряда (например, по методу Бардека) [8]. Обычно латекс вводят в размолотую массу и после перемешивания добавляют в нее сернокислый глинозем. 215 Пропитка готовой бумаги дисперсиями латексов дает худшие резуль таты по сравнению с проклейкой в массе, так как частицы латекса плохо проникают в толщу листа, остаются на его поверхности и не связывают в достаточной мере волокна между собой. Ж и д к о е с т е к л о Жидкое стекло представляет собой силикат натрия с соотношением между окисью натрия и окисью кремния от 1 : 3 до 1 : 4. В типичном техническом продукте содержится около 30% S 1 O 2 и около 10% Na20 . Удельный вес жидкого стекла составляет обычно 1,45. После введения жидкого стекла в бумажную массу бумага приобрета ет некоторую степень проклейки, достаточную для типографской бумаги, а также другие свойства: жесткость, гладкость, меньшую пылимость, боль шую зольность. При введении жидкого стекла в массу в большом количе стве (10-15% ) бумага приобретает хрупкость и повышенную прозрачность. Жидкое стекло применяют иногда при выработке некоторых видов бумаги, например телеграфной ленты для аппаратов Крида. При выработке некоторых видов бумаги для печати применяют обычно 2 -4 % жидкого стекла. Д ля осаждения коллоидного гидрогеля на волок не необходимо вводить в массу сернокислый глинозем, нейтрализующий щелочь и создающий кислую реакцию бумажной массы (pH 4,5). Однако большой избыток глинозема нежелателен, так как при этом осадок начина ет растворяться, и часть жидкого стекла теряется. Ж идкое стекло применяется иногда в качестве щелочи для клейстери- зации крахмала, а также для снижения кислотности оборотной воды при проклейке бумаги. жүктеу/скачать 17,63 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|