- п ер еда то ч н ы й валик; 2  - п о р ш н е­

т а к и м
образом, чтобы бумажное полотно, сходя с сетки, не отрывалось под 
прямым углом, а, огибая валик, сходило с гауч-вала по касательной.
П р е с с о в ы е с у к н а и и х п р о м ы в к а
Прессовые сукна служат для улучшения условий прессования сырого 
бумажного листа. Они, впитывая и пропуская через себя воду, выделяющу­
юся при отжиме, предотвращают раздавливание бумаги, а также транспор­
тируют ее через прессовую часть машины.
Прессовые сукна должны обладать хорошей пористостью и впитываю­
щей способностью, чтобы пропускать через себя отжатую из бумаги влагу. 
Ткань сукна должна быть упругой и плотной, чтобы не маркировать поверх­
ность бумаги, и достаточно прочной, чтобы выдерживать сравнительно 
большое натяжение при работе на машине.
Чтобы прессовые сукна удовлетворяли таким разнообразным требова­
ниям, их изготовляют из высококачественной шерсти. Их ткут бесконечны­
ми и поверхности ворсуют.
Волокна шерсти, имея чешуйчатое строение поверхности, обладают 
свойством самоочищения при работе. Это свойство в сочетании с высокой 
упругостью шерстяного волокна, в результате чего после сжатия при про­
хождении через валы пресса сукно быстро восстанавливает свою первона­
чальную толщину и открытую структуру, делает шерсть наиболее пригод­
ным материалом для прессовых сукон.
Для повышения износоустойчивости и прочности сукон на разрыв в 
шерстяную пряжу добавляют до 2 0 -2 5 % искусственных волокон капрона 
или нейлона. Добавка этих волокон повышает также сопротивление ткани 
действию кислот, щелочей и микроорганизмов, однако упругость, эластич­
ность и свойство ткани самоочищаться понижаются. По этой причине ис­
кусственные волокна не могут пока вытеснить шерсть в производстве прес­
совых сукон.
Для повышения износоустойчивости прессовых сукон и удлинения сро­
ка их службы в настоящее время многие зарубежные фирмы подвергают 
Шерстяные сукна дублению и специальной химической обработке, в резуль­
тате которой между цепями кератина, из которых построены белковые мо­
лекулы шерсти, возникают дополнительные химические связи, не подвер­
женные разрушению при термохимических воздействиях во время работы 
сУкна [4].
В зависимости от назначения прессовые сукна изготовляют разного 
йеса 1 
м
2 (от 450 до 1100 г) и различной структуры ткани. По характеру тка- 
!И различают сукна с гарнитурным, саржевым (или киперным) и сатиновым 
Ч т е н и е м . Более редкие сукна с гарнитурным плетением и меньшим весом 
4 применяют на первом прессе. Более плотные сукна с саржевым и сати­
409

новым плетением применяют на втором и третьем прессах. Наименьшую 
маркировку дает сатиновое плетение. Поэтому такие сукна используются 
для машин, вырабатывающих высокосортную бумагу.
В последнее время начали изготовлять так называемые иглопрошив­
ные сукна (needled felt), отличающиеся высокой водопропускной способ­
ностью, мягкостью, упругостью, полным отсутствием маркировки бумаги 
и достаточно высокой прочностью. Эти сукна изготовляют следующим об­
разом. Вначале ткут сравнительно рыхлую основную ткань. Затем на нее 
накладывают расчесанную на кардочесальных машинах ватку из такой же 
шерсти с добавкой синтетических волокон в количестве до 30% от общего 
веса готового сукна и с помощью специальных игл, снабженных бородками, 
прошивают на иглопрошивных машинах. При этом иглы своими бородками 
захватывают отдельные нити и протаскивают их в основную ткань сукна, 
придавая ей прочность и открытую структуру с капиллярами, расположен­
ными в ткани перпендикулярно плоскости сукна. Количество проколов в 
сукне составляет около 200 на 1 
см
2
[5].
Данные о применяемых в СССР прессовых сукнах приведены в «Спра­
вочнике бумажника» [б].
По ширине мокрые сукна делают шире корпуса прессового вала при­
мерно на 100-150 
мм,
чтобы при последующей продольной вытяжке и усад­
ке сукон по ширине они все-таки были шире мокрого полотна бумаги на 
150-200 
мм.
Длина сукон зависит от конструкции и расположения прессов 
и обычно находится в пределах 1 0-20 м. Короткие сукна быстрее загрязня­
ются и изнашиваются, а потому требуют более частой смены.
Срок службы мокрых сукон зависит от скорости машины, композиции 
бумаги и типа пресса и сукномоечных устройств. Обычный срок службы 
мокрых сукон первого пресса 1 0-14 дней, второго 1 5 -2 0 дней, третьего 
2 0 -3 0 дней.
Иглопрошивные сукна работают значительно дольше. Срок службы их 
даже на быстроходных машинах достигает на первом прессе 2 0 -2 5 суток, а 
на втором прессе до 2 месяцев.
При отсутствии на машине сукномоек срок службы сукон, в особенно­
сти на первом прессе, резко сокращается.
Сукно приводится 
в
движение от прессовых валов и вращает при сво­
ем движении все сукноведущие валики. Последние по своей конструкции 
сходны с сетковедущими валиками. Их изготовляют из стальной трубы и 
покрывают сверху листовой медью или твердой резиной. Диаметр 
в а л и к о в
изменяется в зависимости от ширины машины. Для расширения сукна и 
предотвращения его сморщивания у одного или двух так называемых рз3' 
гонных валиков, располагающихся в петле сукна, делают спиральную на­
пайку из полоски металла.
В каждом сукне, как и в сетке, имеются один правительный и один на­
тяжной валики. На правительном валике сукно делает 
н е з н а ч и т е л ь н ы й
г16' 
региб, а подшипник валика передвигается при помощи суппорта в напр30 
лении, примерно параллельном плоскости сукна. Правила правки 
с у к н а *■ 
сетки одни и те же (см. стр. 366). Натяжной валик располагается в neT-!t
410

су к н а , 
где оно делает поворот примерно на 180°. Натяжной винт суппорта 
0риходится делать длинным, так как сукно сильно вытягивается при работе 
(до 1 0 -1 2 % ). Натяжное устройство должно допускать натяжение сукна с 
одной или одновременно с обеих сторон. Натяжение сукна у малых машин 
осуществляется обычно вручную при помощи маховичка и цепной переда­
чи, а на больших машинах - при помощи электродвигателей.
Правку сукна можно осуществлять как вручную, так и автоматически. 
Одно из таких автоматических устройств было описано ранее.
С м е н а
сукон
Сукно меняют, когда оно загрязнилось или износилось и начинает вы­
зывать брак бумаги. Старое сукно, непригодное более для употребления на 
машине, обычно срезают. Загрязненное, но еще достаточно прочное сукно 
снимают и затем промывают. Такие сукна после промывки могут быть ис­
пользованы на той же или на другой машине, вырабатывающей менее от­
ветственный вид бумаги.
Перед надеванием сукна все части пресса тщательно промывают и очи­
щают от смазочного масла, чтобы не загрязнить сукно. Новое сукно осма­
тривают и определяют направление ворса, а также направление движения 
сукна по стрелке, нашитой на его кромке. Если сукно надеть не по стрелке, 
то ворс при движении сукна будет топорщиться, увлекать воздух, и между 
бумагой и сукном перед прессом появится воздушный пузырь, который при­
ведет к браку бумаги.
Сукно складывают жгутом и петлю надевают на нижний прессовый вал. 
Для этой цели краном или крюком, подвешенным к шейке верхнего прессо­
вого вала, зацепляют шейку нижнего вала, приподнимают вместе с верхним 
валом подъемным механизмом и убирают стойку нижнего вала с рабочей 
стороны. После этого заводят сукно под пресс, ставят обратно стойку, опу­
скают вал и, убрав крюк, заправляют сукно между прессовыми валами. За­
тем начинают надевать сукно на сукноведущие валики. Последним ставят 
натяжной валик, который должен находиться в крайнем ослабленном по­
ложении. По окончании надевания сукно расправляют, натягивают и, опу­
шив верхний вал, пропускают на тихом ходу, обильно увлажняя сукно по 
Йсей ширине из спрыска.
Обычно новое шерстяное сукно плохо смачивается водой, что создает 
Известные затруднения при пуске бумагоделательной машины. Поэтому 
';1)°гда новое сукно перед пуском его в работу обрабатывают слабым рас­
т р о м смачивателя.
Окончательную н атяж ку сукна осущ ествляю т после увлаж нен ия. 
При
411

этом контролируют правильность положения натяжного валика.
На прессовых сукнах имеется так называемая контрольная нитка, окра- 
шенная в синий или красный цвет, по положению которой можно судить о 
правильности натяжки сукна. При перекосе контрольной нитки ткань сук­
на суживается, сукно становится менее пористым, хуже пропускает воду й 
при сильном перекосе может даже образовать складку.
В том случае, когда одна сторона сукна отстает, а другая идет вперед, 
необходимо натянуть сторону, идущую вперед, или ослабить отстающую 
Натягивая какую-нибудь сторону, мы удлиняем, а ослабляя, уменьшаем ее 
путь.
В том случае, когда кромки сукна идут ровно, а середина забегает впе­
ред, прибегают к ускорению движения кромок сукна, подматывая бумаж­
ную ленту по краям одного из петлевых сукноведущих валиков. Целесо­
образнее, однако, устанавливать сукноведущий валик с отрицательной 
бомбировкой или со спиральной напайкой по краям валика.
В третьем случае, когда отстает середина, следует повысить скорость 
сукна посредине или уменьшить по краям. Это можно сделать, сняв бумаж­
ные подмотки с краев валика, если они были ранее поставлены, или заме­
нив разгонный валик со спиралью по концам валиком со спиралью по всей 
его длине. Если эти мероприятия не дают результатов, то причина непра­
вильного положения контрольной нитки сукна заключается в бомбировке 
прессовых валов.

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: