Методические рекомендации по выполнению лабораторных работ Тема 3 Техническая эксплуатация и обслуживание волоконно-оптических систем передач
жүктеу/скачать 2,68 Mb. Pdf көрінісі
|
pm.03.-mdk.03.01.-tema-3-tekhnicheskaya-ekspluatatsiya-i-obsluzhivanie-volokonno opticheskikh-sistem-peredach-
|
3.2. Подготовка оптических волокон к сварке Перед сваркой оптических волокон их следует тщательно протереть ветошью, очистив от гидрофобного заполнителя. Ветошь желательно увлажнить техническим спиртом. Подготовка оптических волокон содержит два этапа: 1 Очистка волокна от внешних покровов. 2 Скалывание волокна под прямым углом. Для очистки волокна от внешних защитных покровов используются стрипперы. В частности, в комплекте сварочного аппарата KL-260C предусмотрен стриппер типа PS-02, изображенный на рис.1.7.а. Стриппер имеет два зажима, на каждом из которых имеются ножи для снятия защитного покрова с волокна. Волокно вводится между двумя слегка разжатыми зажимами до упора с ограничителем (рис.1.7.б).После этого зажимы сводятся, волокно зажимается и пальцы рук располагаются так, как указано на рис.1.7.в. Подвижная часть стриппера с волокном резко отводится влево, как указано на рис.1.7.г. Волокно проходит через ножи, сдирающие с него внешнее покрытие, зажимы разжимаются и волокно вынимается из стриппера. Смоченной спиртом ватой волокно протирается до характерного свиста. Для скалывания волокон под прямым углом применяется специальный инструмент - скалыватель. В комплекте сварочного аппарата KL-260C имеется скалыватель типа СТ- 07.(рис.1.8.а). Скалыватель предназначен для работы с волокнами, имеющими внешний диаметр 250 и 900 мкм. Скол волокна под прямым углом осуществляется в следующей последовательности. Поднимается зажим 1 и кнопка для ломки волокна 3, как показано на рис.1.8.б. Режущий блок 2 отводится в сторону оператора. Зажим 8 откидывается. Протертое ветошью, смоченной в спирте, волокно укладывается в канавку волоконной платы. Длина волокна должна быть не 22 менее 30 мм. Укладывается волокно таким образом, чтобы край внешних защитных покровов оказался против метки, а конец лежал на подкладке из эластомера 6, параллельно линиям 5. Вначале опускается зажим 8, а затем зажим 1. Режущий блок 2 отводится от оператора по стрелке, изображенной на нем. Режущий диск 7 наносит на волокне царапину (рис.1.8.в). После этого кнопка 3 для ломки волокна опускается и нажимается. Происходит ломка волокна “наковальней” 4 (рис.1.8.). Поднимается кнопка 3 для ломки волокна, зажим 1, зажим 8. Волокно вынимается и вставляется в V-образную канавку сварочного аппарата. жүктеу/скачать 2,68 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|