Применение щелочных агентов

 
83 
по мнению Мангэна, исследования следует проводить и с нефтями, 
для которых кислотное число не превышает 0,2 мг КОН на 1 г 
нефти.
Первый крупный промысловый опыт по закачке щелочного 
раствора получен на Трехозерном месторождении в Западной Си-
бири. Щелочное заводнение организовано в терригенные коллекто-
ра на двух опытных участках, включающих 59 добывающих и 
15 нагнетательных скважин. В период с 1976 по 1984 гг. закачано 
15,5 тыс. т едкого натра, в первые годы закачка раствора 1 % кон-
центрации велась постоянно, затем циклически закачивали раствор 
и подтоварную воду. Средняя концентрация раствора составляла 
0,2–0,32 %. По первому участку создана оторочка 20 % нефтенасы-
щенного объема пор пласта, дополнительно получено 75,9 тыс.т 
нефти, прирост коэффициента нефтеотдачи 3,1 %. По второму 
участку оторочка полностью не сформирована, дополнительная до-
быча нефти оценена в количестве 49,4 тыс. т [23].
В Пермской области закачка раствора щелочи начата в 1978 г. 
в терригенные коллектора Шагиртско-Гожанского месторождения 
на одном опытном участке. Промышленная закачка велась с 1983 г. 
последовательно на четырех участках, все участки включали 13 
нагнетательных и 72 добывающих скважины. В период с 1978 по 1990 
гг. закачано 14,1 тыс. т едкого натра. Закачка велась периодически, 
в основном в летнее время. При отсутствии щелочи закачивали 
пресную или сточную воду. Средняя концентрация реагента соста-
вила 0,24 %. Размер оторочки по участкам изменялся от 1 до 0,17 
объема пор пласта. Прирост нефтеотдачи по участкам изменялся от 
25 до 1,4 %, в среднем составляя 5,6 %. Дополнительная добыча 
нефти по всем участкам на 01.01.1991 г. составила 662,4 тыс. т [18]. 
Принципиальная технологическая схема установки по приго-
товлению и закачке раствора щелочи приведена на рис. 5.1, которая 
состоит из трех основных частей: установки растворения, резерву-
арного парка и насосной.
Твердая каустическая сода загружается в камеры растворения 
1
. 
После заполнения водой емкостей 
2
включают насосы 
3
, путем 
многоразовой циркуляции воды из емкости через насос и сопла 
происходит растворение каустика. С установки растворения раствор 

 
84 
щелочи 25 % концентрации поступает в резервуарный парк в один 
из трех горизонтальных аппаратов 
4
, в которых раствор отстаивает-
ся и охлаждается. Насосами 
5
и 
6
раствор, если необходимо, раз-
бавляется дополнительно водой и перемешивается. Кроме того, насос 
5
служит для перекачки жидкой щелочи в спецавтомашину или из нее. 
Дозировочными насосами 
7
концентрированный агент подается на 
прием агрегата БКНС 
8
, к которому подводится и пресная вода. При 
движении раствора по водоводу от БКНС через водораспределитель-
ный пункт 
9
поступает к скважинам 
10
, и его концентрация доходит 
до 1 %. 
Рис. 5.1. Принципиальная технологическая схема установки по приготов-
лению и закачке раствора щелочи: I – 
установка растворения
: 
1
– сдвоен-
ные камеры растворения, 
2
– аппараты емкостью 20 м
3
, 
3
– циркуляцион-
ные насосы Х45/540; II – 
резервуарный парк
:
 4 – 
стальные горизонтальные 
аппараты емкостью 200 м
3
; III – 
насосная
: 
5
– насос ЦНТС 50/231 для раз-
бавления раствора и промывки горизонтальных аппаратов от осадка,
6
– насосы Х20/18 для перекачки жидкой щелочи из спец автомашины в 
емкость и из нее, 
7
– дозировочные насосы ЭНАПТР 1-16/25, 
8
– насосный 

 
85 
агрегат на БКНС (ЦНС 180×1900), 
9
– ВРП-5 (водораспределительный 
пункт), 10 – нагнетательные скважины 
В карбонатные коллекторы раствор щёлочи закачивался на 
трех месторождениях Пермского края (Падунском, Опалихинском и 
Березовском) в летнее время с перерывами (при отсутствии щело-
чи). Средняя концентрация раствора составила 0,8 %, размер ото-
рочки – 0,09 объема пор. Закачано 6 тыс. т едкого натра. Прирост 
нефтеотдачи по разным участкам составлял от 0,1 до 3,9 %, допол-
нительная добыча нефти 61 тыс. т [18].
Опытно-промышленные испытания метода щелочного завод-
нения и его модификаций проведены на Андижанском, Южно Ала-
мышинском, Старогрозненском, Кюровдагском, Ярегском и других 
месторождениях. На всех объектах отмечено положительное влия-
ние закачки щелочного раствора. Основными факторами, опреде-
ляющими повышение нефтеотдачи при щелочном заводнении, яв-
ляются: снижение межфазного натяжения на границе нефти и рас-
твора щелочи, эмульгирование нефти, изменение смачиваемости 
породы и образование осадка при взаимодействии раствора щелочи 
с пластовой водой.

жүктеу/скачать 2,71 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: