В в. овчинников барлық кеңістік жағдайында түрлі болаттан, ТҮсті металдар мен олардың Қорытпаларынан, шойыннан жасалған бөлшектерді дәнекерлеу және кесу оқулық

аса қыздырғанда, ал азотпен өзара әрекеттесу 600 °С астам 
қыздырғанда басталады. Титанның сутегіні сіңіруі темірге 
қарағанда мың есе артығырақ. Бұл газдар және көміртек 
титанның иілуін азайтады және қаттылығын арттырады.
Техникалық титан және оның бірқатар қорытпалары 
балқытылған құрылымдарды өндіру үшін қолданылады. 
Балқыту кезінде олардың негізгі талаптары газдар мен 
көміртекті 400 ° С-тан жоғары жерлерде пісіру аймағына 
енгізуді болдырмау болып табылады. Пісіру A маркасының 
аргонында және химиялық таза гелийде, жіктің және негізгі 
металды қосымша қорғаумен жүзеге асырылады.
Жақсы қорғаныс жағдайында жік беті күмісті жылтыр. Жік 
бетіндегі құбылма, сұр және қоңыр жұғын оның нашар 
қорғанысының дәлелі болып табылады. Пісіру аймаққа газ және 
көміртектің түсуін болдырмау үшін пісірілетін жиектері мен 
қоспалайтын сымдарды мұқият тазалау керек. 
Тазалау механикалық түрде майсыздандыру арқылы жүзеге 
асырылады 
Қорытпалардың жиынтығы әдетте вольфрамды электродпен 
аргондоғалы пісіру арқылы орындалады. Жіктің түбінің 
қорғанысын жақсарту үшін тегіс жікпен пісіреді. 
Пісіру режимдері металл қалыңдығының пісіру бейімділігі 
дәндердің және термиялық циклдың ұлғаюы негізінде 
таңдалады. 
Дәндердің өсуін азайту үшін ұсақ қуатпен және жоғары 
жылдамдықпен жұмыс жасайтын режимдер ұсынылады. 
Титанның жоғарғы электр кедергісін ескере отырып, пісіру 
электродтың аз ұшып шығуы арқылы жүзеге асады. Пісіру 
барысында жік түбінің шалапісірілімін болдырмау үшін оны 
вольфрамды электродпен аргондоғалы пісіру, ал басқа жік 
балқымалы электродпен пісіру арқылы жүзеге асыру 
ұсынылады. 
Титанның аргондағы үлкен пісіру тоғы кезінде титанның 
термиялық өткізгіштігінің төмендігі және электродтан шыққан 
күшті будың ағыны арқасында жіңішке терең балқу пайда 
болады және жіктің түбінде кеуек пайда болады. Балқыту 
аймағын кеңейту және кеуектердің пайда болуын болдырмау 
үшін пісіруді гелий немесе гелий қоспасы (20%) аргонмен 
жүргізу ұсынылады. Жік мөлшері және пішініне қойылатын 
жоғарғы талаптар жағдайында электродпен пісіруден кейін, 
жіктің шеттері вольфрам электродымен балқытылған немесе 
оның үстіне қапталған жік орнатылады.
162 

Пісірлген жалғастардың қасиеттері электродты сымның 
құрамы, пісіру режимі және жалғастың келесі термиялық өңдеуі 
арқылы анықталады. Сонымен қатар, диаметрі 0,8-ден 7,0 мм-
ден басталатын пісіруге арналған сымдар қатары шығарады, 
олар вакуумды күйдіруден өтеді.
Техникалық титан және бір фазалы қорытпаларды пісіру үшін 
– ВТ1 маркалы сымды, ал берік материалдар үшін - ВТ2, ВТ5 
және т.б. Сызат пайда болуға қарсы иілгіштік, тұрақтылық, және 
майысқақтығын 
арттыру 
үшін 
термиялық 
қатайтылған 
қорытпалар термиялық жолымен өңделеді. Оның режимі 
қорытпа құрамы мен қажетті пісіру қасиеттеріне байланысты.
Электродты сымдарды, пісіру режимдерін және термиялық 
өңдеуді дұрыс таңдау арқылы алынған жалғастардың 
механикалық қасиеттері вольфрам электродтарымен орындалған 
жалғастардың қасиеттеріне жақын. 
Титан қорытпаларының пісірілген жалғастарының негізгі 
ақаулары – әдетте пісіру аймағына оттек, азот, сутегінің түсуі 
және пісірудің жоғарғы жылдамдығы арқылы пайда болатын 
кеуектер мен жарықтар. 
Таза электр сымын қолдану, таза газдарды тазалау және 
пісіру жылдамдығын төмендету кеуектердің және сызаттардың 
пайда болуына жол бермейді. 
Титанды балқытылмайтын электродпен пісіру тікелей 
полярлықтың тұрақты тоғымен жүзеге асырылады, яғни 
электрод мұнда катод болып табылады. Балқытылмайтын 
электродтың жұмыс жасайтын бөлігі конусқа ұшталады. Ұштау 
бұрышы пісірілетін металлдың қалыңдығына байланысты 30-
45°. Үлкен бұрыштары бар электродтар пайдаланылуы мүмкін, 
бірақ ену тереңдігі азаяды. Қоспалы сыммен автоматты пісіру 
кезінде жікті жақсарту және электродтың тұрақтылығын 
арттыру үшін, оның конусы диаметрі 0,5-0,8 мм дейін 
мұқалтады. Бұл доғаны бұзу және негізгі металдан күшеюге 
бәсең ауысуға септігің тигізеді. Балқымайтын электродтың 
жұмыс жасауы оның конустық бөлігінің кедір-бұдырының азаю 
кезеңінде жоғарлайды. 
Үлкен қалыңдықтағы титан табақтарының түйіс жалғастарын 
көпқабатты пісіру арқылы жиегін кесу және шөгілетін сымды 
беру арқылы жасалады. Қолмен пісіру оттықтың қысқа доға 
бұрышының алға жылжуы бар тербелгіш қозғалыссыз 
орындалады. Электрод пен толтырғыш сым арасындағы бұрыш 
90 ° -де сақталады, сым беру үздіксіз жүреді.

жүктеу/скачать 7,65 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: