3-кесте. Жоғары легирленген болаттарды вольфрам
электродтарымен пісірудің болжамды режимдері
Ориентировочные режимы сварки вольфрамовым электродом
высоколегированных сталей
Аргонға 3...5% оттегіні қосу сындық тоқтың мәнін азайтады.
Төмен көміртекті жоғары легирленген болаттарды төмен
көміртекті пісіру сымдарын пайдалана отырып пісіргенде, егер
пісіру ваннасындағы көміртектің бастапқы шоғырлануы 0,10%
болса, металды 0,02-0,04% көміртектендіру жүреді. Бұл жік
металының кристалит арасындағы коррозияға беріктігін күрт азайту
үшін жеткілікті. Доғада көмірқышқыл газды диссоциациясы
есебінен туындайтын тотықтандыру атмосферасы бір уақытта титан
мен алюминийдің 50 % дейінгі күйіп шығындалуына септігін
тигізеді.
Жік металын көміртектендіру кейбір жағдайда ыстыққа төзімді
болаттарды пісіргенде оңтайлы әсер ете алады.
Қорғаушы газдарда балқымалы электродпен пісіруді электрод
сымын тиімді балқыту үшін теріс полярлығы тұрақты тоқты
пайдалана отырып орындайды (4.3-кесте).
Металдың жуандығы,
мм
Байланыс түрі
Доға тогы, А
Аргон шығыны
л/мин
1
Көмкеру
35...60
3,5...4,5
2
75.120
5.6
3
100...140
6...7
1
Қоспасы бар жиектерді өңдеусіз
түйстіре отырып
40...70
3,5...4,0
2
80...130
5.6
3
120...160
6.7
4.
5
ШОЙЫНДАРДЫ
ПІСІРІЛІМІ
ЖӘНЕ
ПІСІРУ
ТЕХНОЛОГИЯСЫ
Шойынның пішін қасиеттері көбісінде графит қоспаларына тікелей
байланысты. Осы белгі бойынша, сондай – ақ матрицаның құрылымы
шойынның келесі түрлерін ажыратылады:
■
сұр — пластикалық ферриттік графитпен немесе перлитті
матрицамен (СЧ10 маркадан СЧ45 дейін, шойынның ст
в
кгс/мм
2
сандарына сәйкес);
142