Принцип действия лопастных насосов.
Конструкции лопастных насосов весьма разнообразны, но всем им присущи следующие основные элементы (рис. 59.): подвод, рабочее колесо, отвод, диффузор, язык.
Рис. 59.
Основные элементы центробежного насоса
Подвод обеспечивает подачу жидкости к рабочему колесу с минимальными потерями механической энергии и равномерным полем скоростей. При по- мощи рабочего колеса передается энергия от приводного двигателя к жидко- сти. Отвод и диффузор предназначены для сбора сбегающей с рабочего коле- са жидкости, преобразования большей части ее кинетической энергии в по- тенциальную энергию давления и направления жидкости в напорный трубо- провод.
Принцип действия такого насоса состоит в следующем. Приводной двигатель приводит в движение рабочее колесо насоса, которое при помощи лопастей сообщает вращательное движение частицам жидкости. Под дейст- вием центробежных сил жидкость перемещается от центра рабочего колеса к периферии. В результате, на входе в насос создается разряжение, за счет ко- торого и происходит всасывание жидкости через подвод. При выходе из ра- бочего колеса жидкость попадает в диффузор. В диффузоре скорость частиц жидкости уменьшается и кинетическая энергия преобразуется в потенциаль- ную энергию давления.
Кинематика движения частиц жидкости в рабочем колесе насоса слож- ная (рис. 60).Абсолютная скорость частицы жидкости V складывается из пе- реносной u и относительной w. Переносная скорость обусловлена вращением рабочего колеса и ее вектор направлен перпендикулярно радиусу. Относи- тельная скорость обусловлена формой лопастей и направлена по касательной к траектории жидкости. В результате, если проследить за движением какой- нибудь частички жидкости в лопастном насосе, то получим кривую от центра
к периферии и в сторону вращения. При этом ее момент количества движе- ния увеличивается, а, следовательно, увеличивается энергия.
Рис. 60.
Кинематика движения частиц жидкости в рабочем колесе насоса
Характеристики лопастных насосов
Характеристиками насосов называют функциональные зависимости между основными рабочими параметрами. К основным рабочим параметрам насосов относят:
Q – подача насоса, м3/с;
H – напор насоса, м;
N – потребляемая мощность насоса, вт;
n – частота вращения вала насоса, с-1;
– коэффициент полезного действия насоса.
Напор насоса – удельная механическая энергия, которую передает на- сос протекающей через него жидкости.
Характеристики лопастных насосов делятся на рабочие (или просто ха- рактеристики) и кавитационные.
Характеристикой насоса называются зависимости напора, потребляе- мой мощности и кпд от его подачи при n = const и отсутствии кавитации. Ра- бочие и кавитационные характеристики для каждого насоса определяются экспериментально и приводятся в паспорте насоса в виде графиков (рис. 61).
Рис. 61.Характеристики насоса,
h - кавитационная характеристика насоса.
Более краткая характеристика, которая обязательно приводится в пас- порте насоса и на его корпусе – это номинальные параметры насоса. К ним относятся напор и подача, которые обеспечиваются при максимальном КПД насоса.
Гидродинамические передачи
Гидродинамической передачей (ГДП) называется машина, обеспечи- вающая передачу мощности с ведущего вала на ведомый без жестких связей за счет взаимодействия лопастных систем с рабочей жидкостью.
ГДП представляют собой сочетание в одном агрегате рабочих органов двух лопастных машин – центробежного насоса и гидротурбины. Центро- бежный насос передает подводимую к нему энергию жидкости и эта жид- кость подается затем на турбину. В турбине жидкость посредством рабочего колеса передает энергию на вал турбины, а отработанная жидкость возвра- щается во всасывающую линию центробежного насоса (рис. 62). Чтобы ис- ключить потери энергии при движении рабочей жидкости от насоса к турби- не и обратно, их объединяют в один агрегат. Тем самым достигается высокий кпд – порядка 0,85 … 0,95.
Рис. 62. Принципиальная схема гидродинамических передач
К достоинствам ГДП следует отнести:
Возможность передачи больших мощностей при сравнительно малых габаритах, а следовательно и массе (0,2 … 0,3 кг на 1 кВт).
Гибкость в передаче энергии (отсутствие жестких связей, обеспечение быстрого дистанционного отключения, включения, реверсирования, бесступенчатое изменение тягового усилия.
Исключение перегрузки двигателя и обеспечение его работы на эконо- мичных режимах.
Малый удельный вес на единицу мощности. Недостатки ГДП:
Переменный кпд по режимам работы и меньшее его значение по срав- нению с механической передачей.
Необходимость охлаждения рабочей жидкости.
Ненадёжность уплотнений.
Гидродинамические передачи осуществляются при помощи гидромуфт и гидротрансформаторов.
Достарыңызбен бөлісу: |