Архивы Ts-beteiligungsges

41
Thyssen Mining Report 2014/15
вентиляторной установки, оборудования энергоснабжения лежит в 
зоне ответственности оАо «гМК «Норильский Никель».
Строительство стволов ведется с диаметром в свету 9,0 м с 
поверхности и до конечной глубины около 2056,5 м. Вентиляционный 
ствол ВС-10 представляет собой воздуховыдающий ствол, 
предназначенный для выдачи породы с проходки горизонтальной 
выработки (240000 тонн/год), для выхода людей в случае аварии, а 
также спуска-подъема крупногабаритной техники, оборудования и 
материалов.
В соответствии с требованиями безопасности и технологическими 
решениями ствол ВС-10 оснащен двумя подъемными установками: 
скиповой для выдачи породы и клетьевой для выхода людей в случае 
аварии и спуска материалов. Скиповой подъем ствола ВС-10 будет 
работать в автоматическом режиме и передавать все необходимые 
данные о работе подъема на диспетчерский пункт эксплуатирующему 
персоналу.
В верхней части ствола до глубины -138,0 м в области вечной 
мерзлоты постоянная крепь ствола выполнена чугунными тюбингами. 
остальная часть ствола закреплена бетонной крепью.
Ствол СКС-1 представляет собой основной продукционный ствол, 
оснащенный скиповой и клетьевой подъемными установками.
Согласно целевого задания скиповой подъем должен обеспечивать 
производительность 1 500 000 тонн в год.
Проект строительства ствола СКС-1 включает аналогично проекту 
ВС-10 сооружение полного комплекса инфраструктурных зданий и 
сооружений на поверхности для периода строительства и периода 
эксплуатации ствола, чтобы обеспечить проходку и крепление ствола 
глубиной 2050 м и всех камер и сопряжений (в том числе сопряжений 
с горизонтами), а также оснащение ствола подъемным, транспортным 
оборудованием, а также полным комплексом инженерных 
коммуникаций. Для периода эксплуатации запланирована установка 
оборудования загрузки скипов на горизонте, а также оборудование 
разгрузки скипов в копре.
Строительство обоих стволов ведется практически по идентичной 
технологии, а именно, методом буро-взрывных работ с применением 
6-лафетного шахтного бурового комплекса, обеспечивающего 
возможность бурения шпуров глубиной до 5 м.
Подъем породы на строящемся стволе СКС-1 осуществляется 
двухконцевыми двухбарабанными подъемными машинами 
производства фирмы OLKO maschinentechnik Gmbh (г. олфен) с 
применением схемы работы с 3 бадьями емкостью 5 м
3
и 7 м
3
. 
Погрузка породы в бадьи осуществляется пневматическим 
грейфером емкостью 0,8 м
3
и 1,2 м
3
. Производителем этого 
проходческого оборудования также является фирма OLKO 
maschinentechnik Gmbh (г. олфен) 
В стволах ниже уровня техотхода применяется временная крепь, 
состоящая в зависимости от геологических условий из комбинации 
анкеров, сетки и набрызг-бетона, в качестве постоянной крепи 
применяется бетонная крепь из фибро-бетона. Концепция проходки 
предусматривает возведение постоянной крепи из фибро-бетона 
толщиной от 40 до 60 см с полка практически независимо от 
выполняемых в забое работ. Данное обстоятельство позволяет 
значительно ускорить проходческие работы по сравнению со схемой, 
при которой постоянная крепь возводится из забоя ствола. Простои 
работ в стволе, обусловленные обслуживанием и ремонтом 
бетонного оборудования или проходческого оборудования 
значительно сокращаются. расстояние от забоя ствола до точки 
возведения постоянной крепи составляет 25-35 м.
Параллельно проходческим работам стволы оснащаются армировкой 
на постоянный период, чтобы после окончания проходческих работ и 
достижения конечной глубины стволов обеспечить наискорейший 
ввод стволов в эксплуатацию. Проходка обоих стволов ведется с 
применением высокомеханизированного 7-этажного проходческого 
полка, который является «сердцем» всего процесса проходки. 
НорильСКиЙ НиКель
‹‹

жүктеу/скачать 45,24 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: