Модернизация системы автоматического управления скоростью подачи руды магистрального конвейера №1 рудника тоо нурказган



бет2/4
Дата02.10.2022
өлшемі1,62 Mb.
#151383
түріОбразовательная программа
1   2   3   4
Байланысты:
Отчет по практике. Пахрадинов Е.

Дистанционный.
В дистанционном режиме управление системой осуществляется с АРМ-оператора. Для перевода системы в дистанционный режим необходимо остановить оборудование, перейти в окно «Управление» на ГПО, нажать кнопку «Дистанционный» (пользователь должен обладать необходимыми правами доступа). Запуск и останов конвейера осуществляется нажатием кнопки «Старт» и «Стоп» соответственно, расположенных на мнемосхеме «Управление» АРМ-оператора. Частоты вращения приводов задается с АРМ-оператора в диапазоне 0-50 Гц. Если перед запуском есть не устраненные/сброшенные аварии их необходимо устранить и произвести сброс аварий. Сброс аварий можно произвести нажатием кнопки «Сброс аварий» с мнемосхемы «Управление» на АРМ-оператора, из окна «Управление» на ГПО, с кнопок расположенных на ПМУ и ШУ. Перед запуском убедитесь, что оборудование исправно, впередиидущий конвейер запущен. После нажатия кнопки старт происходит запуск вспомогательного оборудования (маслонасосы и вентиляторы), проверка натяжения ленты, запуск предпусковой сигнализации. Если натяжение не соответствует норме происходит натяжение/ослабление ленты в автоматическом режиме. Проверяется наличие обратной связи со вспомогательного оборудования и предпусковой сигнализации, при отсутствии обратной связи происходит формирование аварии и останов КЛ. После проигрывания предпусковой сигнализации с интервалами 10 секунд сигнал, 30 секунд пауза, 30 секунд сигнал, происходит плавный безударный запуск конвейерной ленты, с записью в журналы АРМ-оператора и ГПО времени начала и конца запуска, места откуда произведен запуск [7,8].
Во время работы система постоянно отслеживает ток и частоту приводов, температуры масла редуктора, подшипников двигателей и ПЧ, натяжения ленты, скорости вращения приводного и обводного барабанов, уровня руды в течке и передает эти данные на ГПО и АРМ-оператора. В системе предусмотрены две уставки по температуре контролируемых точек: предупреждение и авария [7,8].
При превышении первой заданной уставки «Предупреждение» конвейер продолжает работать, на ГПО и АРМ-оператора отображается перегреваемый узел, выводится сообщение «Высокая температура…». Если температура продолжает расти и достигает значения второй уставки «Авария», производится аварийная остановка конвейер согласно технологическим блокировкам, на ГПО и АРМ-оператора выводится сигнал «Аварийная температура…», горит лампочка «Авария». При превышении уставок защит натяжение ленты, уровень руды в течке, перегруз конвейера, расхождение скорости приводного и обводного барабанов, либо срабатывание какой-либо защиты с дискретным состоянием происходит аварийный останов конвейера согласно технологическим блокировкам. На ГПО и АРМ-оператора выводится сообщение с указание причины остановки [7,8].
После нажатия кнопки «последовательный стоп конвейеров» на ГПО происходит плавный останов предыдущего оборудования, подающего материал (питатели, конвейера). Если подающее материал оборудование остановлено происходит плавный останов конвейерной ленты, прекращение работы натяжной станции, отключение вспомогательного оборудования. В журналы АРМ-оператора и ГПО вносятся записи о времени начала и окончания останова, места откуда произведен останов [7,8].
В случае аварийного останова происходит моментальное отключение ПЧ, натяжной станции и вспомогательного оборудования с записью причины в журналы АРМ-оператора и ГПО. В случае возникновения неисправности (выход за пределы уставок) происходит плавный останов конвейерной ленты, натяжной станции и вспомогательного оборудования с записью причины в журналы АРМ-оператора и ГПО. При предаварийном состоянии (выход за значение уставок предупреждения) выводятся предупредительные сообщения с записью в журналы АРМ-оператора и ГПО без останова оборудования.
При любом виде останова КЛ происходит автоматический останов предыдущих КЛ, подающих на него материал. Также предусматривается возможность останова подающего материал оборудования при перегрузе впереди идущего КЛ [8].


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет