Производительность выпуска, погрузки и транспортирования руды во многом определяется ее гранулометрическим составом. На многих рудниках размер кондиционного куска принимается равным 400—1000 мм. На рудниках, разрабатывающих тонкие жилы, он не превышает 250—350 мм.
При взрывной отбойке выход негабарита может достигать 25— 30 %, а затраты на его дробление — до 50—80 %расходов на отбойку руды.
Вторичное дробление негабаритных кусков осуществляют в з р ы в н ы м или м е х а н и ч е с к и м способом. Накладные заряды ВВ размещают на поверхности куска руды и взрывают огневым способом или детонирующим шнуром (при возможности безопасного подхода к негабариту). Современные вибропитатели и некоторые конвейеры достаточно прочны, что позволяет разбивать отдельные негабариты руды с применением ВВ. В вязких рудах для размещения зарядов бурят мелкие шпуры. Не вызывает затруднений дробление негабаритов на почве штрека скреперования, в очистных забоях ряда систем. Иногда крупные куски убирают с помощью погрузочно-доставочного оборудования в сторону, а затем разрушают серией зарядов.
Для ликвидации зависаний в дучку вводят заряд ВВ массой 3—5 кг с отрезком детонирующего шнура и зажигательной трубкой, прикрепленной к концу шеста длиной 3—4 м. Длина детонирующего шнура должна быть достаточной для размещения зажигательной трубки в безопасном месте. Аналогично ликвидируют зависания в рудоспусках над люками и вибропитателями. При зависании руды на большой высоте применяют д и н а м о - р е а к т и в н ы е с н а р я д ы (гранатометы).
Для механического дробления применяют п н е в м а т и ч е с к и е б у т о б о и , устанавливаемые в специальных камерах вторичного дробления на горизонтах скреперования или у рудоспусков. Производительность подобных бутобоев составляет 12— 15 м3/ч при дроблении кусков до 1,8 м в поперечнике.
