Горное дело Борисов +. doc
жүктеу/скачать 13,22 Mb.
|
Gornoe delo Borisov S.S(basemine.ru)
| Условия применения. Системы разработки с мелкошпуровой отбойкой из магазина применяют при мощности залежи от 0,6 до 4—5 м. При меньшей мощности возникает необходимость в подрывке вмещающих пород для создания очистного пространства необходимой ширины. При большей мощности применяют более эффективные системы разработки. Использование мелкошпуровой отбойки позволяет с достаточной полнотой извлекать руду при изменяющейся мощности рудного тела в пределах одного блока.
Руды и вмещающие породы должны быть достаточно устойчивыми. Хотя отбитая руда в некоторой степени препятствует отслаиванию вмещающих пород в период очистной выемки, она не может предохранить висячий бок от обрушения по окончании отработки камеры. Угол падения рудного тела должен быть не менее 55—60°. При меньших углах затрудняется выпуск руды, поверхность отбитой руды имеет большой уклон в сторону висячего бока, что требует дополнительных затрат труда на ее выравнивание. Руда не должна слеживаться, окисляться и быть склонной к возгоранию. Нежелательны также включения в рудном теле пустых пород, так как селективная выемка при магазинировании руды невозможна. Руды должны быть средней ценности и выше; при выемке ценных руд для сокращения потерь междуэтажные и междублоковые целики заменяют распорной крепью. В нашей стране системы с магазинированием и мелкошпуровой отбойкой применяют при разработке жильных месторождений. Оценка систем. По сравнению с потолкоуступными системами в открытым очистным пространством, применяемыми в аналогичных условиях, система с магазинированием имеет следующие достоинства: более благоприятные условия для работы бурильщиков в связи с лучшим проветриванием очистного забоя и более широким фронтом работ; минимальный объем работ по креплению очистного пространства и доставке руды, что обеспечивает более высокую сменную производительность труда (2—2,5 м3), низкую себестоимость добычи и высокую интенсивность отработки блока;
К недостаткам относятся ограниченные условия применения (по углу падения, физико- механическим свойствам руды), невозможность выдачи руды из блока по сортам, временное замораживание средств на отбитую, но оставляемую в магазине руду, необходимость тщательного наблюдения за поверхностью отбитой руды с целью выявления и устранения скрытых полостей, зависаний руды, обрушение которых может вызвать несчастные случаи с бурильщиками. Для устранения последнего недостатка целесообразно обеспечить передвижение и работу бурильщиков с деревянного настила, укладываемого непосредственно на отбитую руду. Контроль за поверхностью руды в процессе ее выпуска позволяет своевременно обнаружить зависания. Задержка оседания поверхности отбитой руды в блоке при выпуске ее из люка указывает на образование пустот, которые необходимо ликвидировать (выпуском руды из соседнего люка или взрыванием заряда ВВ). Системы с отбойкой руды из специальных выработок. Рудный массив при этих системах обуривается штанговыми шпурами или глубокими скважинами не с поверхности отбитой руды, а из специальных выработок с небольшой' площадью поперечного сечения. Их применяют в основном для разработки мощных рудных тел. Так как бурильщики, находясь в узких выработках, не подвергаются опасности от вывалов руды, указанные системы можно использовать при выемке менее устойчивых руд по сравнению с вариантами предыдущей группы. По условиям применения, подготовки и отбойки руды они во многом сходны с вариантами систем разработки с открытым очистным пространством, при которых отбойку руды ведут горизонтальными слоями. Различие состоит в том, что отбитую руду из камер выпускают частично. Применение таких систем целесообразно, когда в результате сильных взрывов при отбойке руды в слое нарушаются целики или происходит отслаивание вмещающих пород. Заполнение же выработанного пространства отбитой руды повышает устойчивость целиков. Рис. 5.25. Система разоаботки с маганизированием руды и отбойкой из восстающих с помощью механизированного комплекса: 1 – монорельсы; 2 – буровые восстанавливающие; 3 – самоходные полки; 4 – блоковый восстающий; 5 – штрек; 6 – откаточный штрек; 7 – вентиляционные сбойки. На рис. 5.25 показан вариант системы разработки с магазинированием руды и отбойкой из восстающих с помощью механизированного комплекса. Под готовка блока и отбойка руды аналогичны описанным в разд. 5.6. После взрывания скважин и проветривания забоя часть отбитой руды (30—40 %) по штреку скреперования через рудоспускное отделение восстающего грузят в вагоны на откаточном штреке. Возможны и другие способы выпуска (через люки, на почву основного горизонта). Расстояния между выпускными выработками здесь принимается значительно большими, чем в вариантах с отбойкой из магазина, так как равномерное опускание поверхности замагазинированной руды не требуется. Линия очистного забоя может быть ступенчатой (см. рис. 5.25) и на одном уровне. Система с отбойкой глубокими скважинами. Она отличается от этажно-камерной системы с отбойкой горизонтальными слоями глубокими скважинами лишь тем, что отбитая руда магазини-руется в выработанном пространстве. Ее конструкция сходна с вариантом системы, изображенным на рис. 5.22. При этом поверхность отбитой руды отстает от кровли забоя всего на 2—4 м. В отличие от вариантов с отбойкой из очистного забоя частичный выпуск руды в этом варианте совмещают с бурением скважин. Окончательный выпуск замагазинированной руды производят под защитой потолочины после отбойки всех слоев. Показатели систем с магазинированием и отбойкой глубокими скважилами могут быть несколько выше, чем у этажно-камерных систем, так как они применяются при выемке менее крепких руд. Недостатками указанных систем, так же как и этажно-камерных, являются повышенные потери и засорение руды при неровном контакте рудного тела с вмещающими породами и резко меняющейся мощности залежи. жүктеу/скачать 13,22 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|