Горное дело Борисов +. doc



бет77/150
Дата02.02.2022
өлшемі13,22 Mb.
#130504
түріУчебник
1   ...   73   74   75   76   77   78   79   80   ...   150
Байланысты:
Gornoe delo Borisov S.S(basemine.ru)

Производительность погрузочной машины ковшового типа (м3/ч разрыхленной породы): при погрузке в несколько составов и замене вагонеток

P 60q

t1 t

q t

2 Q

q


3 Qn

при погрузке с заменой вагонеток, но в один состав

P 60q

q

t1 t2

Q

при погрузке с непрерывной подачей породы на конвейер

P 60q

t1

Где — коэффициент использования погрузочной машины во времени (0,75—0,80); q = qкk2 фактическая вместимость ковша, м3 (qк— теоретическая вместимость ковша, м3; k2 — коэффициент наполнения ковша, равный 0,5—0,7); t1 — продолжительность одного цикла черпания и разгрузки (берется из технической характеристики машины); t2 — длительность обмена груженой вагонетки на порожнюю (определяется типом маневрового приспособления); Q


B
=QBk1 — фактическая вместимость вагонетки, м3 (Q

— теоретическая вместимость вагонетки, м3;



k1 коэффициент наполнения вагонетки, равный 0,9—0,98); t3 — продолжительность маневров по обмену груженого состава на порожний, мин; п— число вагонеток в составе, одновременно подаваемых под погрузку.

Механизация работ по креплению выработки. Наряду с бурением шпуров и погрузкой породы возведение постоянной крепи является длительным и трудоемким процессом проходческого цикла. Наиболее трудно механизировать возведение арочной металлической крепи из-за большого числа составляющих ее элементов.

При установке рамной крепи применяют следующие средства механизации: крепеустановщик КП-30, предназначенный для возведения сборной железобетонной

крепи в горизонтальных и наклонных выработках с площадью поперечного сечения 5—16 м2, а также для доставки и настилки рельсового пути. Перемещается он вдоль выработки по

направляющим, закрепленным на ранее установленных элементах рамной крепи; крепеподъемник ПТК-1, представляющий собой раздвижную стойку с лебедкой для

подъема элементов крепи;

забутовочную машину МЗ-3, предназначенную для заполнения забутовочным материалом пустот за крепью. Машина может подавать забутовочный материал с помощью сжатого воздуха на расстояние до 150 м по горизонтали и на 6 — 8 м по вертикали;

агрегат АМК-1,3, служащий для монтажа арочной металлической крепи с установкой затяжки.



Для возведения крепи из железобетонных плит и тюбингов используют крепеукладчики УТ-1 и К-100 и тюбингоукладчик ТУ-3.

При возведении бетонной крепи широкое применение нашли комплексы из п е р е д в и ж н о й м е т а л л и ч е с к о й о п а л у б к и ОМП и бетоноукладчика БУК-2.



Опалубка ОМП состоит из отдельных металлических щитов, соединенных с помощью шарниров в секции шириной 1 м. Для перестановки секций применяются подвесные (к монорельсу) и навесные (на погрузочную машину) перестановщики. Бетоноукладчик БУК-2 представляет собой платформу с установленными на ней бетононагнетателем и гидравлической системой управления грейфером для загрузки его бетоном.

Для торкретирования выработок применяют машины различных конструкций (БМ-60,

БМ-68, УМТ-2, ПБМ и др.). Для крепления выработок набрызг-бетоном создан комплекс

«Монолит-1», обеспечивающий производительность по бетону 2,5 м3/ч.

При проведении горизонтальных выработок используют также путеукладочные комплексы ПГИ-2 и ПП-750 и канавокопатели

Организация работ при проведении горизонтальных выработок. Скорость проведения горизонтальных выработок зависит от организации труда, механизации работ и квалификации проходчиков. Проходческие бригады комплектуются из наиболее опытных рабочих, которые могут выполнять все процессы и операции проходческого комплекса. Комплексную бригаду возглавляет бригадир. Бригада состоит из сменных звеньев во главе со звеньевым. Численность бригады устанавливается исходя из объема работ по операциям проходческого цикла и норм выработки. За бригадой закрепляют определенные выработки. Работы ведут по графикам цикличности.

При проведении выработок широко используется метод бригадного подряда, при котором бригада берет на себя ответственность за выполнение определенного объема работ с высоким качеством, а администрация предприятия обязуется создавать необходимые условия для - выполнения принятых бригадой обязательств.

Обычная скорость проведения горизонтальных выработок по крепким породам составляет

150—200 м/мес. На рис. 4.15 показана циклограмма работ при проведении штрека.

Рис. 4.15. Циклограмма на проведение штрека
В последние годы в результате внедрения новой отечественной техники наблюдается значительный рост скорости проведения горизонтальных выработок на многих горных предприятиях. Так, скорость проведения горизонтальной горной выработки на шахте «Северо- Песчанская» Богословского рудоуправления составила 761 м/мес; со скоростью 786 м/мес был пройден двухпутный квершлаг в шахтоуправлении «Ровеньковское» ПО «Донбассантрацит» (по породам с коэффициентом крепости 5—в). Рекордная скорость проведения выработки одним забоем достигнута на Миргалимсайском руднике, где за 31 рабочий день было пройдено по породам с коэффициентом крепости 12-—14 свыше 1237 м штрека.

Такие темпы проходки достигнуты благодаря четкой организации труда, комплексной механизации работ с использованием отечественного самоходного проходческого оборудования, самоотверженному труду и высокому мастерству проходчиков. Опыт проходчиков Миргалимсайского рудника используется проходчиками других рудников.



При проведении выработок по углю, породе, пластам калийных солей с коэффициентом крепости до 5—8 используют проходческие комбайны, производящие отбойку и погрузку породы. На угольных шахтах удельный вес проведения выработок комбайнами превышает 40 % протяженности проводимых выработок, а общее число комбайнов, имеющихся в наличии, составляет более 2000.

В зарубежной практике применяются комбайны для проведения горизонтальных выработок методом бурения (диаметром от 1,5 до 12 м) в породах любой крепости со скоростью 10—15 м/сут и более. Так, на одной из шахт ЮАР комбайном фирмы «Вирт» (ФРГ) был пройден

штрек диаметром 3,4 м и длиной 3 км по абразивным кварцитам (f = 18—28) со скоростью около

300 м/мес. В отдельных случаях скорость проведения выработок комбайнами в крепких породах достигает 1000—2000 м/мес. Подобные комбайны дорогостоящи и применение их экономически целесообразно при длине выработок не менее 2,5—3 км.



Отечественный комбайн КГ-3750 предназначен для проведения горизонтальных выработок диаметром 3,75 м по породам с коэффициентом крепости до 12. Шарошечный исполнительный орган комбайна разрушает породу по всей площади поперечного сечения выработки. Комбайн перемещается на тележках по рельсовой колее 750 мм. Техническая скорость проведения выработки по породам с коэффициентом крепости 8—12 — 1,1 м/ч.

Кроме увеличения скорости проведения выработок комбайновый способ обеспечивает непрерывность производственного процесса, дает возможность улучшить состояние горных выработок и уменьшить затраты на их поддержание, позволяет улучшить условия труда и повысить безопасность работ, а также создает условия для полной автоматизации проходческих работ.





    1. Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   73   74   75   76   77   78   79   80   ...   150




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет