ГОСТ 30674—2023
8.4 Для контроля правильности геометрии створки необходимо измерять разность длин диагона
лей в соответствии с ГОСТ 24033.
Примечание — Размер диагоналей (т. е. расстояние от нижней петлевой
группы до противоположного
угла створки и наоборот) измеряют после установки стеклопакета в поворотную или поворотно-откидную створку.
Разность длин диагоналей должна соответствовать требованиям 5.3.5 с учетом рекомендаций системодателя.
8.5 Размер зазоров под наплавом и в притворе измеряют при закрытой створке штангенциркулем
в точках, установленных в ГОСТ 34379—2018 (рисунки Г.5, Г.6), с учетом требований к уплотнительным
прокладкам в части выбора материала изготовления, геометрии и поведения в различных климатиче
ских условиях.
Примечание — Значения размеров зазоров в притворах и под наплавом измеряют при закрытых створ
ках с установленными уплотняющими прокладками.
8.6 Деформацию (прогиб) горизонтального нижнего бруска створки измеряют при закрытой створ
ке посредине бруска методами и инструментом в соответствии с ГОСТ 34379—2018 (рисунок Г.7). Допу
скается использование электронных измерительных приборов, поверенных в установленном порядке.
8.7 Провисание створки (полотна)
определяют по ее свободному, без дополнительных манипу
ляций
(приподнимание,
выравнивание)
вхождению
в
коробку
при
закрывании
до
полного
вхождения
зацепов фурнитуры в ответные планки.
Контроль величины провисания выполняют на стенде в вертикальном положении. Значение про
висания определяют измерением расстояния от коробки до свободного угла открытой створки в со
ответствии
с
нормативными
документами
1
),
действующими
на
территории
государства
—
участника
Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
Примечание — Провисание створки устраняют регулировкой петель либо расклиниванием (выравнива
нием) ее стеклопакета. Во избежание провисания створки необходимо применять фурнитуру с функцией защиты
от провисания.
8.8 Плотность прилегания (прижима) створки к раме определяют измерением зазора под напла
вом створки (т. е. расстояния между соседними плоскостями створки и рамы). Измерения проводят
штангенциркулем с глубиномером в соответствии с ГОСТ 34379—2018 (рисунки Г.2, Г.6).
Примечание — Следует учитывать, что если измеренные значения размеров притвора под наплавом
и высоты притвора (нахлеста) (см. рисунок А.2) соответствуют размерам по чертежам
системодателя с учетом
допустимых отклонений по ГОСТ 30673, тип уплотнителей соответствует рекомендациям системодателя и они не
имеют повреждений, то прижим обеспечивает проектные значения по эксплуатационным показателям, в том числе
по воздухопроницанию.
8.9 Равномерность прилегания уплотняющих прокладок при закрытых
створках допускается также
определять
по
наличию
непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным
мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения
контроля.
8.10 Корректность работы фурнитуры и петель проверяют пятиразовым открыванием и закрыва
нием створки в соответствии с функциональными требованиями к применяемой фурнитуре. Створка
(полотно) изделия должна открываться плавно, без заеданий. В случае обнаружения отклонений в ра
боте фурнитуры проводят ее регулировку и повторную проверку.
8.11 Внешний вид изделия и качество защитно-декоративного покрытия (цвет, глянец,
текстура
поверхности) — в соответствии с ГОСТ 23166.
8.12
Приведенное
сопротивление
теплопередаче,
воздухопроницаемость
и
предел
водонепро
ницаемости, звукоизоляцию определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 26602.1, ГОСТ 26602.2,
26602.5 либо нормативных документов
2
), действующих на территории государства — участника Согла
шения, принявшего настоящий стандарт, и ГОСТ 26602.3.
1
) В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58941—2020 «Система обеспечения точности геометрических
параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения».
2
) В Российской Федерации — также методами, установленными в ГОСТ Р 59615—2021 «Блоки оконные и
балконные.
Методы определения воздухо-, водопроницаемости и сопротивления ветровой нагрузке с использова
нием автоматизированного испытательного оборудования».
21