И. И. Ползунова >КП
Технологический процесс обжига медного концентрата
жүктеу/скачать 157,43 Kb.
|
Kursach Khrobostov Artem
- Бұл бет үшін навигация:
- 2 Печь кипящего слоя
| 1 Технологический процесс обжига медного концентрата
Технологический процесс обжига медного концентрата в печи кипящего слоя включает следующие основные этапы: 1) Подготовка концентрата: Медный концентрат подвергается предварительной обработке, включающей дробление и флотацию, для получения сырья с определенными характеристиками. 2) Подача концентрата: Сырье подается в печь кипящего слоя с использованием конвейера или других транспортных систем. 3) Обжиг: Концентрат подвергается обжигу в печи кипящего слоя. В этом процессе происходит нагревание сырья до определенной температуры и его взаимодействие с окислителем при наличии поддува. В результате происходит окисление серы и других примесей, а также образование металлического меди и сульфидных соединений. 4) Отделение продуктов: После обжига происходит отделение полученных продуктов, таких как газы, пыль, металлическая медь и сульфидные соединения. Обычно используются системы фильтрации и сепарации для этой цели. 5) Дальнейшая переработка: Полученная металлическая медь может быть дальше переработана, например, путем плавки и рафинирования, для получения чистого металла. (ред.) Дополнительно, в технологическом процессе обжига медного концентрата в печи кипящего слоя могут быть использованы следующие дополнительные этапы: 6) Охлаждение: После обжига продукты охлаждаются до безопасной температуры перед дальнейшей обработкой или отделением. 2 Печь кипящего слоя Печь кипящего слоя (ПКС) - это тип печи, используемый для обжига различных материалов, включая медный концентрат. Вот некоторые основные характеристики и описание печи кипящего слоя: 1) Принцип работы: ПКС работает на основе принципа кипящего слоя, где сырье поддерживается в состоянии кипения на поверхности слоя частиц. Это достигается подачей воздуха или кислорода через дно печи с помощью специальных распределительных систем. 2) Структура: ПКС обычно имеет вертикальную конструкцию, состоящую из газовой зоны и зоны кипящего слоя. Газовая зона располагается выше слоя частиц и служит для сгорания газов, образующихся в процессе обжига 3) Подача сырья: Сырье, такое как медный концентрат, подается в печь сверху или с боковой стороны с использованием конвейеров или других транспортных систем. 4) Температура: В печи кипящего слоя поддерживается высокая температура, необходимая для обжига сырья. Обычно это диапазон от 900 до 1200 градусов Цельсия. 5) Воздухоснабжение: Воздух или кислород подается через дно печи с использованием специальных распределительных систем, таких как распределительные пластины или распределительные трубы. Это обеспечивает поддержание кипящего слоя и окисление сырья. 6) Отделение продуктов: В процессе обжига в ПКС образуются различные продукты, включая газы, пыль и металлическую медь. Системы фильтрации и сепарации используются для отделения этих продуктов в соответствии с требованиями процесса и экологическими стандартами. 7) Эффективность и гибкость: ПКС обладает высокой эффективностью и гибкостью, позволяя достигать высокой степени обжига сырья и обеспечивая возможность регулирования процесса в зависимости от требуемых параметров. 8) Применение: Печи кипящего слоя широко используются в металлургической и химической промышленности для обжига различных материалов, включая медный концентрат, никелевые и цинковые руды, а также для производства сажи и активированного угля. 9) Преимущества: ПКС обладает высокой эффективностью сжигания, низкими выбросами вредных веществ и сравнительно низкими эксплуатационными затратами. Они также обеспечивают возможность использования различных видов топлива и обрабатываемых материалов. 10) Ограничения: ПКС требуют тщательного контроля и оптимизации процесса для обеспечения эффективности и безопасности. Также могут быть необходимы дополнительные меры для снижения выбросов и обработки отходов. 11) Развитие технологии: В последние годы развитие ПКС-технологий направлено на повышение эффективности сжигания, снижение выбросов и улучшение контроля процесса. Внедрение автоматизации и использование передовых систем мониторинга и управления способствуют более эффективной и экологически безопасной работе печей кипящего слоя. жүктеу/скачать 157,43 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|