I. Основные требования Глава 1 Общие положение Глава 2


Разработать перечень документации при квалификации смесителя сыпучих материалов



бет24/34
Дата24.02.2023
өлшемі0,74 Mb.
#170050
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   34
Байланысты:
Экз вопросы ответы. Валидация

38.Разработать перечень документации при квалификации смесителя сыпучих материалов.
Квалификационная документация состоит из:

  • квалификационных протоколов,

  • квалификационных отчетов,

  • генерального плана квалификации.

URS - Спецификация требований пользователя


FDS - Функциональные спецификации проекта
DDR - Рабочий проект
DQ (Design qualification) – квалификация проекта;
IQ (Installation qualification) – квалификация монтажа;
OQ (Operation qualification) – квалификация функционирования;
PQ (Performance qualification) – квалификация эксплуатации.


39.Инженерные системы в рамках GMP.
Инженерные системы — это комплекс систем здания, обеспечивающих его жизнедеятельность и функционирование в соответствии с его назначением.

    • Все инженерные системы, которые могут повлиять на качество продукции (например, пар, газы, сжатый воздух, а также системы нагревания, вентиляции и кондиционирования воздуха), проходят квалификацию.

    • Их соответствующим образом контролируют и предпринимают меры, если превышены допустимые пределы. Также имеется в наличии чертежи этих инженерных систем.



  1. Следует проводить аттестацию инженерного оборудования и технологических сред (например, пара, газов, сжатого воздуха, систем отопления, вентиляции, кондиционирования и пр.), которые могут оказать влияние на качество продукции, и обеспечить их контроль и техническое обслуживание. При несоответствии параметров установленным значениям следует принимать необходимые меры. На предприятии должен храниться соответствующий комплект документации.

  2. При необходимости следует предусматривать системы вентиляции, очистки и вытяжки воздуха. При проектировании и мониторинге этих систем следует свести к минимуму риск прямого и перекрестного загрязнения и предусмотреть соответствующий контроль параметров на каждой технологической стадии (например, давления воздуха, наличия микроорганизмов (при необходимости), запыленности, влажности и температуры). Особое внимание следует уделить зонам, в которых АФС подвергаются воздействию окружающей среды.

  3. В производственных помещениях с рециркуляцией воздуха следует предусмотреть меры по предотвращению риска прямого и перекрестного загрязнения.

  4. Следует предусмотреть маркировку или иной метод идентификации стационарных систем трубопроводов (например, путем маркировки отдельных трубопроводов, обеспечением документации, применением систем с компьютерным управлением и контролем и пр.). Расположение системы трубопроводов не должно представлять опасность загрязнения промежуточных продуктов и АФС.

  5. Канализационные сливы должны иметь соответствующие размеры и, при необходимости, иметь разрыв струи либо другие средства предотвращения обратного потока.



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   34




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет