Анализ рынка и сбыт продукции

21 
холодного проката предусматривает следующий технологический процесс: 

Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием 
устанавливается на разматыватель; 

Начало стальной ленты пропускается через передние вальцы прокатного стана;

Автоматической системе управления (САУ) задается программа с нужными 
параметрами (длина листа, высота волны, ширина шага расположения волны и т.д.). 
Максимальная длина листа – 8м, но такие размеры изготавливаются исключительно 
под спецзаказ, поскольку из-за длины повышается риск преломления при хранении, 
транспортировке и монтаже. Оптимальная длина – 4 м, ширина в любом случае 
стандартна – 1250 мм;

По нажатию кнопки линия запускается. Лист, проходя через вальцы 
металлопрокатного стана, подвергается продольной прокатке с поперечной 
штамповкой, и принимает нужную форму «волны»; 

Гидравлические ножницы (гильотина) фигурно обрезают каждый лист 
металлочерепицы в соответствии с рисунком волны по длине, запрограммированной 
оператором, после чего готовый лист подается на стол-приемник; 

На поддоне листы складываются в пачки для последующей упаковки и хранения; 

Упаковывается металлочерепица в паллеты, фиксируясь на деревянном поддоне с 
помощью металлического жгута. Чтобы не повредить декоративное покрытие при 
транспортировке и хранении следует проложить листы бумагой или полиэтиленовой 
пленкой, защитив боковины стопки картонными прокладками. 
Для производства металлочерепицы существуют полуавтоматическое и 
автоматическое оборудование. Для расчета бизнес-плана предприятия по изготовлению 
качественной 
металлочерепицы 
с 
минимумом 
брака, 
максимальной 
производительностью и точностью размерных листов для правильной состыковки и 
легкости монтажа, планируется приобретение российской или китайской линии-
автомата. Ниже вы можете найти информацию по оборудованию: 
http://vproizvodstvo.ru/oborudovanie/obzor_oborudovaniya_dlya_izgotovleniya_metallocherep
icy/

жүктеу/скачать 44,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: