Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»

правку и транспортировку бумаги в сушильной части машины.
При выработке высококачественных и чисто целлюлозных видов бума­
ги, подверженных большой усадке при сушке, короблению и образованию 
морщин, применяются шерстяные сукна весом около 3,5 
к г / м 2,
которые 
допускают сильное натяжении. При выработке бумаги с древесной массой, 
например газетной, писчей и типографской № 2 и 3, а также некоторых 
целлюлозных видов бумаги из массы садкого помола, обладающих малой 
усадкой при сушке, применяют хлопчатобумажные сукна весом около
1,8 
к г / м 2.
Шерстяные сукна теперь часто заменяют многослойными хлопчатобу­
мажными сукнами повышенного веса с добавкой синтетических волокон 
найлона и тирилена и волокон асбеста. Синтетические волокна повышают 
прочность сукна, а волокна асбеста, располагаясь на его поверхности, пре­
дохраняют хлопковые волокна от термической деструкции.
В последнее время стали изготовлять иглопрошивные сушильные сукна 
весом 1,35-2 
к г / м
2
с большим содержанием синтетических волокон, снаб­
жая их металлическим швом, а также пластические сушильные сукна из 
100% синтетического моноволокна. Такие сукна имеют грубую открытую 
ткань вроде сетки, вследствие чего пары воды в ней не конденсируются, 
скорость сушки повышается на 10%, а расход пара на сушку снижается на 
15%. Наблюдается также более равномерная сушка по ширине полотна и 
снижается образование морщин в бумаге.
Синтетические волокна повышают прочность, термостойкость и кис- 
лотостойкость сукон, а волокна асбеста предохраняют хлопчатобумажные 
волокна от разрушения сульфатами, накапливающимися в ткани сукна при 
испарении воды, содержащей глинозем. В конструкции сушильных сукон 
асбестовое волокно служит оболочкой для основной массы хлопчатобу­
мажных волокон, а синтетические волокна - силовым каркасом, упрочня­
ющим пряжу.
Ш ерстяные сукна изготовляются бесконечными и целиком надеваются 
на машину, а хлопчатобумажное полотно сшивают на машине при надева­
нии.
Длина сукна зависит от количества сушильных цилиндров в группе, а 
ширина должна соответствовать длине сушильного цилиндра. Хлопчато­
бумажные сукна изготовляют обычно шириной, равной длине сушильного 
Цилиндра, а шерстяные сукна - шире длины сушильного цилиндра прибли­
зительно на 
1 0 0
 мм,
так как узкие шерстяные сукна, если они не выступают 
за края цилиндров, смещаются на сторону и ими трудно управлять.
Сушильные сукна располагают так, чтобы они были обращены наруж­
ной стороной к греющей поверхности всех сушильных цилиндров и к бума­
ге, а все сукноведущие валики, кроме одного петлевого, помещены внутри 
сУкна. У каждого сукна имеется несколько сукноведущих валиков, в том 
Числе один натяжной и один правительный. Управление правительным ва­
ликом может быть ручным или автоматическим. В качестве механизмов для
503

автоматической правки сушильных сукон применяются автоправки маят­
никового, колодочного типа и пневматические.
На узких машинах сукна обычно натягивают вручную, а на широких 
устанавливают механизированные натяжные устройства, приводимые в 
движение от пневмо- и электродвигателей. Степень натяжения сукон под­
бирают опытным путем. Нормальным натяжением для шерстяных сушиль­
ных сукон считают около 1 ,5 -2

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: