Н а п о р н ы е я щ и к и о т к р ы т о г о т и п а

и скорость вытекания массы на сетку. Винты, удерживающие верхнюю ли­
нейку, расположены через каждые 150-200 
м м
и снабжены маховичками 
для местного подъема или опускания верхней линейки. Таким образом, об­
щая ширина выпускной щели, а следовательно, напор и скорость вытека­
ния массы устанавливаются поворотом эксцентрикового вала маховичком, 
а местное регулирование ширины выпускной щели по ширине сетки осу­
щ ествляется при помощи установочных винтов 5. Для лучшего дисперги­
рования массы перед выходом ее на сетку внутри ящика перед выпускной 
щелью устанавливается небольшой перфорированный валик 3 диаметром 
от 100 до 250 
м м ,
вращающийся от небольшого двигателя.
При работе на малой скорости (ниже 7 0 -8 0 ) между выпускной губой 
напорного ящика и сеткой ставится небольшой резиновый фартук, чтобы 
предотвратить обратный сток массы по грудному валу.
Описанная конструкция напорного ящика открытого типа является бо­
лее совершенной по сравнению с подпорными линейками. Она позволяет 
регулировать напор массы в более широких пределах и обеспечивает более 
тонкую настройку выпускной щели по ширине сетки. Однако напорный 
ящик открытого типа имеет и недостатки. Наиболее существенным из них 
является наличие перекрестных струй в потоке массы, выходящем на сет­
ку. Такие струи могут появляться из-за недостатков в работе потокораспре- 
делителя, неравномерной скорости поступления массы по ширине напор­
ного ящика, неудачного выбора скорости вращения или площади живого 
сечения перфорированных валиков, места их установки и других дефектов 
в конструкции напорного ящика.
Одной из причин перекрестных струй в потоке массы, выходящей на 
сетку, может быть чрезмерная деформация верхней выпускной линейки, 
полученной при регулировании профиля бумажного полотна по ширине 
машины. Поэтому при местном регулировании выпускной щели не следует 
допускать отклонений от среднего ее значения свыше 0,2 
мм .
Однако фак­
тически эти отклонения часто бывают гораздо больше [2].
Раньше для устранения указанных перекрестных струй и выравнива­
ния потока массы, выходящей на сетку машины, при выработке газетной 
бумаги практиковали установку в напорном ящике перед выпускной ще­
лью взамен перфорированного валика неподвижных пластинчатых распре­
делителей, представляющих собой батарею, собранную из тонких листов 
латуни или из нержавеющей стали толщиной около 1,5 
м м
с промежутка­
ми между пластинами 2 5 - 3 0
м м .
Подобный пластинчатый распределитель 
хорошо выравнивал поток массы, однако служил причиной образования 
сгустков, так как длинные волокна задерживались и оседали на кромка* 
платин, а затем отрывались от них и увлекались потоком массы, образу# 
пятна на бумаге. По этой причине неподвижные пластинчатые распреде- 
лители указанного типа больше не применяются. Вместо них стали уста-
318

давливать в подводящей расширительной камере напорного ящика про­
дольные перегородки на расстоянии 100-150 
м м
друг от друга. Кроме того, 
практикуют также иногда установку гомогенизирующих валиков с насаж ­
денными на них короткими четырехлопастными крыльчатками [3].
Существуют три основных типа выпускной щели напорных устройств: 
с выпускными линейками, расположенными друг относительно друга под 
небольшим углом (10-15°); с вертикальной передней стенкой, которая об­
разует выпускную щель с нижней горизонтальной стенкой ящика под пря­
мым углом, и комбинированная из первых двух типов (рис. 129)
В выпускной щели первого типа ниж няя неподвижная линейка обычно 
располагается горизонтально или под небольшим углом к горизонту, верх­
няя же линейка закреплена шарнир­
но к стенке напорного ящика, и дру­
гой конец ее может перемещаться по 
вертикали. При этом изменяется ши­
рина выпускной щели, а вместе с тем 
изменяется и угол наклона между 
выпускными линейками, что следует 
отнести к недостатку этой конструк­
ции.
Ширина выпускной щели второ­
го типа регулируется перемещением 
вертикальной линейки в вертикаль­
ной плоскости.
Комбинированная выпускная щель отличается от первых двух тем, что, 
имея форму выпускной насадки, как у щели первого типа, т. е. суж иваю ­
щуюся под определенным углом, сохраняет ее постоянной, так как верхняя 
стенка выпускной насадки неподвижна и представляет собой одно целое с 
корпусом напорного ящика; величина выпускной щели регулируется вер­
тикальной линейкой, скользящей по торцовой части верхней стенки. Такая 
конструкция сочетает достоинства обоих предыдущих типов выпускной 
Щели: малую деформацию выпускной линейки при регулировке профиля 
бумаги по ширине машины и лучшие гидродинамические условия для вы­
хода массы из напорного ящика.
С целью поддержания уровня массы в напорном ящике постоянным и 
Удаления скапливающейся пены во многих конструкциях напорных ящ и­
ков применяют устройство для небольшого постоянного перелива массы, 
°бычно направляемой в подсеточную ванну.
У современных конструкций напорных устройств положение выпуск­
а й щели относительно вертикальной оси грудного вала может регулиро- 
8аться и допускает перемещение ее как по горизонтали, так и по вертика- 
Ли, позволяя устанавливать необходимый угол и место встречи выходящей 
г‘3 Щели струи с сеткой бумагоделательной машины, что имеет большое 
значение для формования бумаги.

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: