Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»
Н а б л ю д е н и е а к а ч е с т в о м б у м а г и [ 2 ]
жүктеу/скачать 17,63 Mb. Pdf көрінісі
|
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
| Н а б л ю д е н и е а к а ч е с т в о м б у м а г и [ 2 ] .
Бригада, обслуживающая ма шину, должна наблюдать за качеством вырабатываемой бумаги и предот вращать выпуск дефектной бумаги. Наиболее важными показателями качества бумаги, которые почти полностью зависят от работы машины, являются: вес 1 м 2, толщина, влаж ность, гладкость и характер просвета бумаги. Многие другие показатели качества бумаги можно также в известных пределах регулировать на бумагоделательной машине. К таким показате лям относятся: объемный вес, впитывающая и фильтрующая способности, воздухопроницаемость, степень деформации, растяжимость, механическая прочность бумаги (сопротивление излому и разрыву), степень проклейки и др. Бригада не должна допускать образования в бумаге так называемых внешних дефектов: морщин, складок, отверстий, пятен, повышенной сор ности, загрязнений и др. В е с 1 м 2 б у м а г и является важнейшим показателем качества любого вида бумаги и картона. От него зависит толщина бумаги. Колебания веса 1 м? бумаги допускаются обычно в пределах ± 5 % , а для некоторых специ альных видов не более ± 2 ,5 % . Как уже указывалось, вес 1 ж2 бумаги при отливе на машине регулиру ется двумя способами: количеством массы, подаваемой на сетку машины, и скоростью машины. При работе бумагоделательной машины важно, чтобы отношение коли чества волокна, поступающего на сетку, к скорости машины поддержива лось постоянным. Если же это отношение почему-либо меняется, то изме няется и вес 1 ж2бумаги. Количество волокна, поступающего на сетку, может меняться по двум причинам: вследствие изменения концентрации массы в машинном бассей не из-за неисправной работы регуляторов концентрации массы, а также вследствие колебаний количества массы, подаваемой на сетку машины. Объем массы, подаваемой на машину, может изменяться при перебоях в работе массного насоса и при отсутствии постоянного перелива в массном переливном бачке. При этом меняется напор массы перед выходом через регулируемую щель задвижки и, следовательно, изменяется количество массы, подаваемой на машину. Другая причина колебания количества массы, поступающей на сет ку машины, - изменение напора массы в напорном ящике при изменении числа оборотов смесительного насоса вследствие колебаний напряжения в сети и по другим причинам. Скорость бумагоделательной машины может изменяться в небольших пределах из-за перебоев в работе привода при колебаниях напряжения в сети, при скольжении ремней и по некоторым другим причинам. 588 Сеточник обязан следить за постоянством напора массы в напорном ящике и напорном переливном бачке, за работой привода, не допуская бук сования ремней, за напряжением тока в сети и его частотой и системати чески контролировать вес 1 м 2 бумаги, отбирая ее пробы на накате. Кроме того, сеточник обязан периодически проверять равномерность веса 1 м 2 бу маги по ширине бумажного полотна, исправляя дефекты залива массы на сетке при помощи выпускной щели напорного ящика. Об изменение веса 1 м 2 бумаги, происходящем при работе машины, се точник может судить по изменению залива массы на сетке и вакуума в отса сывающих ящиках или в отсасывающем гауч-вале. Однако это может про изойти и по другим причинам, например из-за изменения жирности массы. Поэтому окончательное суждение о причинах изменения залива на сетке можно получить только после проверки веса бумаги. П р о с в е т бумаги в проходящем свете является другим важным показа телем, характеризующим структуру и однородность формования бумажно го листа. От этого показателя в значительной мере зависят лоск, гладкость, влажность, пылимость, а также и механическая прочность бумажного по лотна. Поэтому необходимо контролировать просвет и добиваться более од нородной структуры бумаги. Это достигается правильным выбором напора и степени разбавления массы перед выходом на сетку машины, установле нием оптимального режима тряски, режима обезвоживания на сетке и от сасывающих ящиках, работой ровнителя и надлежащим размолом массы. В л а ж н о с т ь готовой бумаги нормируется обычно в пределах 5 -8 % и должна соответствовать гигроскопической влажности, равновесной с влажностью окружающего воздуха при использовании бумаги. Пересушка делает бумагу ломкой. Такая бумага плохо разглаживается при пропуске через каландр, сильно электризуется и пылит при печатании. Наряду с этим пересушка бумаги ведет к перерасходу волокна, что приводит к уве личению стоимости продукции. Выпуск более влажной бумаги также не допустим, так как такая бумага раздавливается в каландре, и поверхность ее из-за пергаментации скоплений волокон и образования просвечивающих Пятен темнеет. Причины изменения влажности бумаги, вырабатываемой на бумагоде лательной машине, следующие: 1) колебания давления пара в паровой магистрали и неудовлетвори тельная работа конденсатоудаляющей системы; 2) колебания веса 1 ж2бумаги; 3) изменение режима обезвоживания бумаги на сетке и прессах; 4) изменение степени натяжения сушильных сукон и др. Сушильщик должен контролировать эти факторы, так как они влияют !ia процесс сушки бумаги. Неравномерная влажность бумаги по ширине полотна объясняется 589 главным образом неравномерным отжимом бумаги на прессах. Для устра нения этого дефекта бумаги надо соответствующим образом отрегулиро вать работу прессов. Наличие сухих и влажных полос в бумаге может быть следствием не равномерного разлива массы на сетке машины, загрязнения прессовых су кон и неравномерного износа прессовых валов. Т о л щ и н а бумаги является функцией веса 1 жүктеу/скачать 17,63 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|