Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»


Х арактеристика столовы х машин [1, 2]



Pdf көрінісі
бет574/692
Дата18.05.2022
өлшемі17,63 Mb.
#143828
түріКнига
1   ...   570   571   572   573   574   575   576   577   ...   692
Байланысты:
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ

Х арактеристика столовы х машин [1, 2]
Первый тип машин предназначается для выработки конденсаторной 
бумаги толщиной 4-1 5
м к
(5-18 
г / м 2)
из сульфатной небеленой целлю­
лозы со степенью помола 92-98° ШР. Такая бумажная масса очень трудно 
обезвоживается на сетке, что ограничивает рабочую скорость машины. 
В зависимости от толщины бумаги машина работает обычно на скорости 
2 0 -8 0
м / м и н ,
603


Х ар ак т ер и ст и к а столовы х б ум агод ел ател ьн ы х м аш ин
Т а б л и ц а 6 5
Скорость, м /м и н
Удельный съем,
к г / ч м г
do

OU 
ofy
f
Вид
вырабатываемой
бумаги
Ассортимент бумаги
**
О
Ф
CQ
К
се
О
О
а.
м
ак
с
и
м
а
л
ь
­
на
я 
по
 
п
р
и
в
о
­
д
у
П
ре
д
е
л
регу
л
и
ро
ва
н
и
я
с
к
о
р
о
с
ти
Рабочая
ширина, м
бу
м
аг
и
 
с 
с
е
­
то
ч
н
о
го
 
с
т
о
­
л
а
1
____
во
ды
 
с 
р
а
б
о
­
че
й 
п
о
в
е
р
х
­
н
ос
ти
 
с
у
­
ш
ил
ьны
х
1
 ц
и
л
и
н
д
р
о
в
А
б
с
о
л
ю
т
н
о
е
да
в
л
ен
и
е 
па
ра,
к
г
с

м
2
1
Т он чай ш ая
К о н д е н са т о р н а я ............................................
5 — 18
3 0 — 10 0
150
1 : 5
1 ,6 8 — 2 ,5 2
1 ,5 — 5
2 — 6
1,5
2
Т онкая
П а п и р о с н а я , к а п и р о в а л ь н а я , с и г а р е т ­
н ая ....................................................................
14— 2 0
7 5 — 2 5 0
3 0 0
1
: 4
2 ,5 2
15— 2 0
1 0 — 1 2
2 , 0
3
То ж е
О с н о в а д л я п а р а ф и н и р о в а н и я , м а ш и ­
н о п и сн а я , т о н к а я о б е р т о ч н а я ..........
2 0 — 4 0
1 5 0 —
5 0 0
6 0 0
1 : 4
3 , 3 6 — 5 ,0 4
3 5 — 4 0
15— 16
3 ,0
4
В п и ты в а ю щ а я
Ф и л ь т р о в а л ь н а я , о с н о в а ф и бры и п е р ­
г а м ен т а , п р о м о к а т ел ь н а я ..................
4 0 — 120 7 5 — 2 5 0
3 0 0
1 : 4
2 ,5 2 — 4 ,2
4 0 — 6 0
1 6 — 2 0
3 ,0
5
Ж и р о н е п р о н и ­
ц а ем а я
П е р г а м и н , 
п о д п ер г а м ен т , 
ч е р т е ж н а я
п р о зр а ч н а я , ф о т о к а л ь к а .....................
4 0 — 9 0
6 0 — 3 0 0
3 5 0
1

6
2 , 4 — 4 ,8
1 0 — 6 0
5 — 16
2 ,5
6
Ц е л л ю л о зн а я
П и с ч а я № 1, т и п о г р а ф с к а я № 1, д л я
г л у б о к о й п е ч а т и , о ф с е т н а я , л и т о ­
г р а ф с к а я , с в е т о ч у в с т в и т е л ь н а я , .
4 0 — 16 0
1 5 0 —
5 0 0
4 5 0 — 6 0 0
1 : 4
3 , 3 6 — 5 ,0 4
9 0 — 10 0
1 5 — 17
3 ,0
7
Б у м а г а с
д р е в е с н о й
м а ссо й
П и с ч а я № 2 , т и п о г р а ф с к а я № 2 и 3,
к н и ж н а я
м а ш и н н о г о
м ел о в а н и я ,
т е л е г р а ф н а я л е н т а ..................................
6 0 — 8 0
4 0 0 —
7 0 0
6 0 0 — 7 5 0
1
: 3
4 , 2 — 5 ,8 8
9 5 — 110
2 0 — 2 2
3 , 5 — 4 ,0
8
То ж е
О б о й н а я , 
м у н д ш т у ч н а я , 
п а ч еч н а я ,
к а с со в а я л е н т а ..........................................
9 0 — 16 0
1 5 0 —
4 0 0
4 5 0
1
: 3
2 ,5 2 — 4 ,2
1 0 0 —
1 1 0
2 1 — 2 5
3 , 5 — 4 ,0
9
Г а зет н а я
Г а зе т н а я ..............................................................
5 0 — 5 3
6 0 0 —
9 0 0
9 0 0 —
1 0 0 0
1
: 3
6 ,7 2 — 8 ,4
1 2 0 — 140
2 2 — 2 5
3 , 5 — 4 .0


П р о д о л ж е н и е
Скорость, м / м и н
Удельный съем,
к г / ч м
2
О.
о
о
с
Вид
вырабатываемой
бумаги
Ассортимент бумаги
В
ес
 

м2

г
р
аб
о
ч
а
я
м
ак
с
и
м
ал
ь
­
на
я 
по
 
п
р
и
в
о
­
д
у
П
ре
д
е
л
ре
г
ул
и
ро
ва
н
и
я
с
к
о
р
о
с
ти
Рабочая
ширина, м
бу
м
аг
и
 
с 
с
е
­
то
ч
н
о
го
 
с
т
о
­
ла
во
ды
 
с 
р
а
б
о
­
че
й 
п
о
в
е
р
х
­
н
ос
ти
 
с
у
­
ш
ил
ьны
х
ц
и
л
и
н
д
р
о
в
А
б
с
о
л
ю
т
н
о
е
да
в
л
ен
и
е 
па
ра,
к
г
с

м
2
1 0
В ы со к о со р т н а я
Ч е р т е ж н а я , 
ф о т о п о д л о ж к а , 
к а р т о г р а ­
ф и ч е с к а я , 
д о к у м е н т н а я , 
п и с ч а я
и
б у м а г а д л я п еч а т и в ы сш его к а ч еств а
8 0 — 2 4 0
5 0 — 2 0 0
2 5 0
1 : 5
2 , 5 2 — 3 ,3 6
4 0 — 6 0
12— 14
2 ,5
1 1
О б е р т о ч н о ­
у п а к о в о ч н а я
М еш о ч н а я , 
к у л е ч н а я , 
у п а к о в о ч н а я ,
о б е р т о ч н а я
..................................................
4 0 — 9 0
4 0 0 — 7 0 0 7 5 0 — 9 0 0
1
: 3
4 , 2 — 6 ,3
1 2 5 — 160
2 5 — 3 0
©
о
о
1
О
.
1 2
К р а ф т-л а й н ер
Н а р у ж н ы е
с л о и
к р а ф т -л а й н е р а , 
б у ­
м ага д л я гоф ры
...............................
1 5 0 —
3 5 0
2 0 0 — 4 5 0 4 5 0 — 6 0 0
1
: 3
4 , 2 — 6 ,3
1 6 0 — 3 0 0
2 2 — 2 8
4 , 0 — 8 ,0
13
Э л е к т р о и зо л я ­
ц и о н н а я
К а б е л ь н а я , 
т е л е ф о н н а я , 
н а м о т о ч н а я ,
п а т р о н н а я , с в е т о н е п р о н и ц а е м а я , пик
4 0 — 180
6 5 — 2 0 0
2 5 0
1 ■
4
2 .5 2 — 3 ,3 6
2 .5 2 — 6 ,3
2 0 — 3 5
12— 16
3 0 — 4 
0
14
Б у м а г а
о д н о с т о р о н н е й
гл а д к о ст и
С п и ч еч н а я , э т и к е т н а я , о б е р т о ч н а я . . .
3 0 — 1 2 0 150— 6 0 0 6 0 0 — 7 5 0
1 : 4
3 0 — 5 0
3 5 — 5 0
4 ,0
15
В п и ты в а ю щ а я ,
с а н и т а р н о -г и г и ­
е н и ч е с к а я
М ед и ц и н с к а я вата, б у м а г а с а л ф е т о ч н а я ,
п е л ен о ч н а я , д л я н о с о в ы х п л атк ов , д л я
п о л о т е н е ц ,т у а л е т н а я .............................
8 — 2 2
5 0 0 —
1 2 0 0
7 5 0 —
1 5 0 0
1 : 3
2 ,5 2 — 6 ,3
8 0 — 1 0 0
1 0 0 — 1 2 0
6 — 1 1
П р и м е ч а н и е. Н а м а ш и н а х 1, 5 и 13 в ы р а б а т ы в а ю т р а зл и ч н ы е по с т е п е н и п о м о л а и в е с у к в а д р а т н о г о м ет р а виды б у м а г и . П о э т о м у у э т и х
м аш и н в ы сок и й д и а п а з о н с к о р о с т е й и у д е л ь н ы х с ъ е м о в


Машины этого типа (рис. 228) изготовляются с сеткой небольшой ши­
рины на максимальную рабочую скорость 100 м /м и н . они имеют сравни­
тельно длинный сеточный стол, на котором размещается 10-12 отсасыва­
ющих ящиков, и снабжаются отсасывающим гауч-валом секционного типа 
с продольными щелями в рубашке. На машине устанавливают два прямых 
пресса и 7-12 сушильных цилиндров, каждый из которых имеет свое су­
шильное сукно и свой привод, что позволяет регулировать натяжение бу­
мажного полотна после каждого цилиндра. В целях удобства заправки бу­
маги сушильные цилиндры в каждом ярусе располагают попарно.
М ашина снабжается механизмом двухзональной тряски сеточного сто­
ла, электрическим накатом и многодвигательным приводом.
Д ля выработки тончайшей конденсаторной бумаги толщиной 4 - 6
м к
(5 -7
г / м 2)
бумагоделательные машины оборудуются вакуум-пересасы- 
вающим устройством для передачи мокрого бумажного полотна с сетки в 
прессовую часть машины. В этом случае на первый пресс ставят отсасыва­
ющий вал.
Машины второго типа предназначаются главным образом для выработ­
ки тонкой бумаги весом 1 
м
2 14-20 
г
(папиросной, копировальной, сига­
ретной и др.). эти виды бумаги вырабатывают из целлюлозы и тряпичной 
полумассы, из массы жирного помола.
Рабочая скорость старых бумагоделательных машин при выработ­
ке папиросной и копировальной бумаги обычно находится в пределах 
70-125 
м / м и н
и редко достигает 150 
м / м и н .
Теперь для выработки этих 
видов бумаги создаются машины, рассчитанные на рабочую скорость до 
2 0 0 -2 5 0
м / м и н .
эти машины снабжают вакуум-пересасывающим устрой­
ством для автоматической передачи бумажного полотна с сетки на пресс 
и оборудуют длинным сеточным столом (15 
м)
с механизмом тряски
12 отсасывающими ящиками, формующими досками и ровнителем. Ко­
личество мокрых прессов (не считая вакуум-пересасывающего) три, при­
чем первый пресс отсасывающий, а два другие обычные прямые. Около 
20 сушильных цилиндров сгруппированы по два цилиндра в сукне, абсо­
лютное давление пара для сушки бумаги 2 
к г с / с м 2.
Сухой каландр на ма­
шине не ставят.
Бумагоделательные машины третьего типа предназначаются для выра­
ботки сравнительно тонкой целлюлозной бумаги без наполнителей весом 

м
2
2 0 -4 0 г из массы средней степени помола: основы для парафинирова- 
ния, тонкой упаковочной и оберточной бумаги, курительной, машинопис­
ной и др. Такие машины строят теперь шириной 3,4 и 5 
м,
на рабочую ско­
рость до 500 
м / м и н
и оборудуют вакуум-пересасывающим устройством, 
длинным сеточным столом (15—16 ж), тремя прямыми прессами, первые два 
из которых отсасывающие, и сравнительно короткой сушильной частью. 
Д ля получения бумаги односторонней гладкости перед последней сушиль­
606


ной группой ставят большой гладильный цилиндр с колпаком скоростной 
сушки. На машине установлены шестивальный каландр и накат барабан­
ного типа. Иногда сеточный стол оборудуется трясочным устройством.
Машины четвертого типа предназначаются для изготовления впиты­
вающей бумаги весом 1 
м
2 55-115 г, вырабатываемой из целлюлозы и тря­
пичной полумассы очень садкого помола. Такая бумага легко отдает воду 
на сетке и в прессовой части бумагоделательной машины. К этим видам 
бумаги относятся: фильтровальная, основа для фибры и пергамента, бю­
варная и др.
Рабочая скорость при выработке названных видов бумаги на старых 
машинах обычно составляет 5 0 -1 0 0
м / м и н ,
на новых машинах она может 
быть значительно повышена. Машины для изготовления впитывающей 
бумаги характеризуются коротким сеточным столом с малым числом от­
сасывающих ящиков (4 -5 шт.), из которых первый отсасывающий, и срав­
нительно небольшой сушильной частью. Машинный каландр обычно от­
сутствует. Накат электрический или барабанный.
Бумагоделательные машины пятого типа предназначаются для вы­
работки жиронепроницаемой бумаги разного назначения из целлюлозы 
жирного помола весом 1 
м
2
4 0 - 9 0 г. К этим видам бумаги относятся пер­
гамин (чертежная калька), вырабатываемая теперь из массы более низкого 
помола (5 0 -6 0 ° ШР), нежели остальные виды бумаги этой группы, под- 
пергамент (70-75° ШР), чертежная прозрачная (80-85° ШР) и фотокалька 
(90-95° ШР).
Д ля первых двух видов бумаги в настоящее время строятся большие 
машины рабочей шириной до 5 
м
, рассчитанные на рабочую скорость до 
300 
м / м и н .
Они снабжаются длинным сеточным столом, мощной отсасы­
вающей частью с числом отсасывающих ящиков 10-12, мощной прессовой 

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   570   571   572   573   574   575   576   577   ...   692




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет