Лекция №1 Основные этапы развития сталеплавильного производства



бет36/107
Дата11.12.2021
өлшемі1,98 Mb.
#79128
түріЛекция
1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   ...   107
Байланысты:
Лекция русс (1)
Лекция русс (1)
6.1.5. Смеси и брикеты. Для ускоре­ния процесса шлакообразования в не­которых случаях заранее приготавли­вают   шлакообразующие   смеси   (на­пример, смесь извести с плавиковым шпатом, бокситом и т. п.); использу­ют офлюсованные агломераты с высо­кой основностью; обжиг известняка ведут, загружая в известково-обжиговые печи вместе с известью боксит, марганцевую руду и др. и получая та­ким  образом легкоплавкий  продукт совместного обжига; брикетируют по­рошки, пыль и т. п. Так, например, для последующего использования в конвертерной плавке в шихту печей для обжига известняка вводят железо­рудные материалы или шламы от пы­леулавливающих установок (состоят в основном из оксидов железа). Получа­ют продукт, содержащий 80-95 % СаО и до 10 % оксидов железа. Использо­вание таких материалов (офлюсован­ной или «ожелезненной» извести) об­легчает протекание процесса шлако­образования. Частицы до­бавок нагреваются и попадают на из­весть в состоянии предплавления, а затем происходит миграция распла­вившихся капель внутрь кусков извес­ти. Поверхность кусков извести по­крывается прочной корочкой толщиной до 10 мм, насыщенной оксидами железа или марганца. Содержание ок­сидов железа (или марганца) на поверх­ности кусков составляет 4—14 %, в центре —

0,4–0,6 % (обычное содержа­ние оксидов железа в извести). При­сутствие на извести оболочки с высо­кой степенью черноты, улучшая теп­лообмен с факелом, повышает степень обжига даже при некотором сокраще­нии расхода топлива.

Покрытие, образующееся на изве­сти, уменьшает ее гидратацию и по­вышает стойкость при транспорти­ровке и хранении. Истираемость та­кой извести в 2 раза меньше, чем чистой. Выход офлюсованной извес­ти класса 25—40 мм (класс исходного известняка) на 8—10 % выше, чем при обычном обжиге.

Известь интенсивно поглощает влагу из воздуха — по истечении пер­вых суток после обжига известь вбира­ет 6—8 % влаги (от массы образца), че­рез 8 сут процесс гидратации заверша­ется и вся известь переходит в гидрат Са(ОН)2. Офлюсованная же известь за первые сутки поглощает не более 2 % влаги, а после 5 сут —5-12% влаги (обычная известь к этому времени со­держит около 30 % влаги); полная гид­ратация наступает через 14—15 сут.

Получаемые по таким (или подоб­ным) технологиям материалы имену­ются по-разному: офлюсованная из­весть, железофлюс, ФКФ (ферритно-кальциевый комплексный флюс) и др.

  



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   ...   107




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет