Лекция 7 Тема урока: производство стали план урока
МАРТЕНОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
жүктеу/скачать 325,05 Kb.
|
лекция №7 Производство стали
| 3. МАРТЕНОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Мартеновское производство стали применяют в металлургии с 1864 г. Мартеновская печь (рис. 21) по устройству представляет собой пламенную регенеративную печь симметричной конструкции. Рабочее пространство печи ограничено подом, стенками и сводом. Слева и справа к рабочему пространству примыкают головки с каналами для подвода газообразного топлива и воздуха. В них начинается горение топлива. В передней стенке печи есть несколько окон для загрузки шихты и обслуживания печи в процессе плавки. Внизу (посредине задней стенки) расположена летка для выпуска ллавки. Печь снабжена устройствами для подогрева воздуха и газа, называемыми регенераторами. Печи, работающие на газообразном топливе, оборудованы двумя парами регенераторов, а работающие на жидком топливе — одной парой. Насадка регенераторов подобна на- Рис. 2. Схема мартеновской печи: Продукты сгорания топлива, выходящие из рабочего пространства печи, имеют высокую температуру. Они направляются в регенераторы, нагревают их насадку до температуры 1200...1300°С и уходят в дымовую трубу. Другая нагретая пара регенераторов в это время нагревает воздух и газ, поступающие в печь, до температуры 1Ю0...1200°С. После нагрева одной пары регенераторов и охлаждения другой автоматически изменяется направление потоков. В качестве топлива для мартеновских печей используют природный газ, смесь коксового, колошникового и природного газов или мазут. По конструкции печи подразделяются на неподвижные и качающиеся, основные и кислые. Преимущественное распространение имеют основные печи, футерованные основными огнеупорными материалами. Вместимость печей от 200 до 900 т и более. В зависимости от состава шихты для плавки различают скрап-процесс и скрап-рудный процесс. Шихта для скрап-процесса состоит из 60...70% стального лома (скрапа) и 30...40% чушкового чугуна. Шихта для скрап-рудного процесса состоит из 50...80% жидкого передельного чугуна, 20...50% скрапа и 15...30% (от массы металлической части шихты) железной руды и известняка. Скрап-рудным процессом выплавляют основную массу стали в крупных мартеновских печах металлургических заводов, где работают доменные печи. При выплавке легированных сталей вводят добавки никеля, хрома или других легирующих элементов. Сталь выпускают в сталеразливочные ковши. Продолжительность плавки в мартеновских печах з а висит от емкости печи, применяемой шихты и других факторов. Плавка длится от 2 до 12 ч. Основными технико-экономическими показателями производства сталив мартеновских печах являются производительность печи, определяемая съемом стали с 1 м2 площади пода за сутки, и расход топлива на 1 т выплавляемой стали. Средний съем стали с 1 м2 площади пода в сутки составляет 10 т/м2, а расход условного топлива — до 80 кг/т. Основными недостатками мартеновского процесса являются большой расход топлива и большая продолжительность плавки, а преимуществом — универсальность процесса по применяемой шихте и маркам выплавляемых сталей. жүктеу/скачать 325,05 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|