Май рафинациясы ерекшеліктері абакирова Ания бт-211 Ғылыми жетекші: Агедилова Мереке Тұяковна



Дата08.12.2023
өлшемі398,89 Kb.
#195520
Байланысты:
Абакирова Ания БТ 211


МАЙ РАФИНАЦИЯСЫ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ


Абакирова Ания БТ-211
Ғылыми жетекші: Агедилова Мереке Тұяковна
АО«Қазақ Технология және Бизнес университеті»

Аннотация: Біз Қазақстан нарығындағы өсімдік майларының алуан түріне үйреніп қалдық: зәйтүн, жүгері, соя, рапс, қыша, мақта, жержаңғақ. Біз олардың бір-бірінен қалай ерекшеленетінін, олардың тағамдық құндылығы қандай және қандай жағдайда қолданған дұрыс екенін әрқашан елестете бермейміз. Өсімдік майын тазартуға немесе тазартуға болатындығын білеміз. Бірақ бұл мұнайды өңдеудің ықтимал процестерінің тізімін аяқтамайтынын аз адамдар біледі.


Кілт сөздер: май, рацинация, өсімдік майы, май тазарту, тағам құндылығы, зәйтүн майы, жүгері майы, соя майы, рапс майы, қыша майы, жержаңғақ майы.


FEATURES OF OIL REFINING


Abakirova Ania


Agedilova Mereke Tuyakovna

Abstract: We are used to a variety of vegetable oils on the market of Kazakhstan: olive, corn, soy, rapeseed, mustard, cottonseed, peanut. We do not always imagine how they differ from each other, what is their nutritional value and in what conditions it is better to use them. We know that vegetable oil can be purified or refined. But few people know that this does not end the list of possible oil refining processes.


Key words: oil, racination, vegetable oil, oil refining, food value, olive oil, corn oil, soybean oil, rapeseed oil, mustard oil, peanut oil.


Терең тазалау процесінде май өзінің даралығын, тән дәмін, хош иісін ғана емес, сонымен қатар көптеген пайдалы заттарды жоғалтады. Сондықтан тазартылған майдың сақтау мерзімі қазірдің өзінде қысқа сақтау мерзімі бар тазартылмаған майға қарағанда қысқа (күнбағыс және жүгері майы үшін - төрт айдан аспайды).


Рафинация – майды әртүрлі ластаушы заттардан: пестицидтердің қалдықтарынан және басқа да зиянды қоспалардан тазарту.Ол жуылады және қайтадан сүзіледі.
Рафинация негізгі 4 жолдан тұрады:
Гидратация процессі
Реакторды қосып, 105°С-қа дейін 10 минут қыздырды, 200 г май құйып, 75°С-қа дейін 10 минут қыздырды. араластырғыш 200 айн/мин жылдамдықпен параллель қосылды. 10 минуттан кейін. 2% (4 мл) тазартылған су құйылды, 30 мин. Гидратациядан кейін реактор Fairy және бірнеше рет ыстық сумен жуылды, содан кейін 130°С температурада 30 минут кептірілді. Содан кейін реактордағы температура 65 ° C дейін төмендетілді және жұмыстан кейін өшірілді.
Нейтрализация
Реакторды қосып, 130°С-қа дейін жеткізіп, 200 г май құйып, 130°С-та 10 минут қыздырды. араластырғыш 200 айн/мин жылдамдықпен параллель қосылды. 10 минуттан кейін. 14% NaOH сілтісін құйып (40 мл дистилденген су + 6,2 г NaOH), 8,0 мл дайын сілтіні тамшуырмен құйып, маймен бірге реакторға ақырындап қосты, 40 минутқа жазылды. араластырғыш 200 айн/мин жылдамдықпен қосылады. 40 минуттан кейін. мұнайға дистиллят қосылды. 20 минут бойы 16 мл су құйыңыз. жуу қадамы. Содан кейін дайындалған лим ерітіндісінен 50% лимон қышқылын (50 мл су + 25 г. лим. сізге) қосыңыз. 0,6 мл тамшуырмен теріңіз. және реакторға құйып, реакторда 20 мин қалдырыңыз. Бейтараптандырудан кейін реакторды фейлермен және бірнеше рет ыстық сумен жуып, 130°С температурада 30 мин кептірді.
Ағарту
Сары май 200гр. жартысы 105°С қыздырылған реакторға құйылып, 10 минут бойы 90°С дейін қыздырылды. жоғарыдан реактор түтігіне ұсақталған белсендірілген көмір құйылды (фарфор стакандағы ерітіндімен 13 г ұсақталды), қалған жарты май қосылды, араластырғыш 200 айн / мин жылдамдықпен қосылды, вакуумдық сорғы бірден қосылды, сорғыдағы суды қосып, ауа кірмейтініне көз жеткізіңіз және t 105°С кезінде 15 минут уақытты белгілеңіз. 15 минуттан кейін. араластырғышты өшіріп, майды стаканға ағызып, Бюнсен колбасына құяды (колбаның үстіне саңылаулары бар фарфор воронкасын қояды, воронканың диаметрі бойынша сүзгі қағазын воронкаға салады) және қолды бұрап сүзеді. сорғы. Майдың мөлдір болуы үшін колбаны ауыстырып, бірнеше рет сүзгіден өткіземіз, содан кейін пеште 1 сағат бойы 105 ° C температурада кептіреміз, содан кейін 30 минут бойы тұрақты салмақ болғанша, әр жолы өлшеп. Біз реакторды перілермен бірнеше рет ыстық сумен жақсылап жуамыз, барлық гайкалар мен бұрандаларды бұрап шығарамыз, содан кейін оны 130 ° C температурада 30 минут бойы құрғатамыз.
Промывка
Май мен еріткіштің қатынасы 2:1 болды, ал бөлу 40°С температурада жүргізілді. Сары май 200г + изопропил. алкоголь 73 мл. Май 70°С температурада 10 минут бойы қыздырылды. Содан кейін температура 55 ° C дейін төмендетілді және 73 мл изопропил спирті қосылды. спирт, араластырғышты 250 айн/мин 15 минутқа қосыңыз. Содан кейін оны өшіріңіз. араластырғыш және реактордағы температураны 50°С дейін төмендету, мұнай мен изопропил спиртінің фазаларының бөлінуін күту, бөлу нәтиже бермеді, изопропил спиртінің қалдығын жою үшін вакуумдық сорғыны қосу арқылы реакторда кептіріледі, содан кейін су ағызылады. май құйып, пеште 105 ° температурада 1 сағат құрғатыңыз. Содан кейін 30 минут бойы тұрақты салмаққа дейін, әр жолы өлшеп. Содан кейін кептірілген майдың қышқылдығы мен асқын тотығының мәні тексерілді.Бұл процесстер арнайы аппаратта жүреді (1 сурет)



1 сурет.Рафинацияға арналған аппарат.

Зерттеу барысында. материал, мен көптеген жаңа нәрселерді білдім: қоспалардан тазартылған, ағартылған және нығыздалған майлар майлы бояуда қолданылады; өсімдік майлары бояуларды сұйылту үшін де қолданылады және эмульсия фунттары мен май лактарының құрамына кіреді. Медициналық тәжірибеде сұйық өсімдік майларынан май эмульсиялары дайындалады; Өсімдік майлары майлар мен линименттерге негіз ретінде кіреді. Какао майы суппозиторийлерді жасау үшін қолданылады. Өсімдік майлары да көптеген косметиканың негізі болып табылады.Майды тазалау процессін жақсы менгеріп,озіме кажет көп ақпарат алдым.


Қолданылған әдебиеттер





  1. Н.Арутюнян Е.П.Корнена Е.А.Нестерова “Рафинация масел и жиров”

  2. Состав и физические свойства оливкового масла

  3. Сергеев А.Г.(ред.)” Руководство по технологии получения переработки растительных масел и жиров”.

  4. И.М.Товбин Г.Г.Фаниев “РАФИНАЦИЯ ЖИРОВ”

  5. В.М. Копейковский, С.И. Данильчук, Г.И. Гарбузова и др. “Технология производство растительных масел”


Достарыңызбен бөлісу:




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет