Министерство науки и высшего образования республики казахстан

«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ»

жүктеу/скачать 7,98 Mb. Pdf көрінісі бет 71/225 Дата 04.12.2023 өлшемі 7,98 Mb. #195036

«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ» «XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘ НЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛА РЫ» изомеризации парафиновых углеводородов низкотемпературной  области 120-180°С и обладающего повышенной устойчивостью к  действию каталитических ядов - воды, серы, азота. Преимущества  технологии на оксидных катализаторах «Изомалк-2» по сравнению  с хлорированными катализаторами при достижении одинакового  октанового числа сводятся к следующему: - не требуется глубокая осушка сырья, поэтому в схеме  отсутствует блок осушки сырья на молекулярных ситах; - не требуется глубокая очистка сырья от серы и азота, поэтому  блок адсорбционной доочистки гидрогенизата от микропримесей  серы и азота отсутствует; - катализатор устойчив к проскокам серы, азота и воды,  технологические нарушения не приводят к безвозвратной потере  активности; - показатели в начале и в конце регенерационного пробега  одинаковы; - катализатор выдерживает несколько регенераций без потери  активности; - потребление водорода на процесс благодаря высокой  селективности и циркуляции ВСГ минимально: 0,20-0,35% масс.  на сырье; - катализатор устойчив к колебаниям объемной скорости  подачи сырья: 0,2-4,0 ч-1. К 2015 году технология «Изомалк-2» внедрялась на НПЗ  путем реконструкции промышленных установок риформинга,  перевода установок с цеолитного катализатора на оксидный  катализатор СИ-2, а также строительства новых комплексов.  Достигнуты высокие показатели по активности, устойчивости к  проскокам каталитических ядов, межрегенерационному периоду  и сроку службы катализатора СИ-2.Большим достижением  стало строительство мощнейшего комплекса «Изомалк-2»,  спроектированного по лицензии ПАО «НПП Нефтехим», пуск  которого состоялся в октябре 2010 года в АО «Газпромнефть- ОНПЗ». Установка изомеризации по схеме с деизопентанизацией  сырья, рециклом пентанов и малоразветвленных гексанов - самая  крупная из установок изомеризации по технологии «Изомалк-2».  Она позволяет получать изопентановую фракцию с октановым  числом до 92-93 пункта и легкую изогексановую фракцию с  октановым числом до 92,5 пунктов по исследовательскому методу.  Таким образом, в ходе исследования процесса изомеризации н  гексана технологии UOP и Изомалк было предложено заменить  используемый в данный момент катализатор I-84 на CИ-2Б. Новый  катализатор регенерируемый и служит почти вдвое дольше.  Результатом модернизации станет снижение температуры процесса,  увеличение объемной скорости подачи сырья,что увеличит  производительность установки и отсутствие щелочных стоков. ЛИТЕРАТУРА 1 Мириманян, А.А., Вихман А.Г., Мкртычев А.А.  Промышленный опыт работы установок изомеризации пентан- гексановых фракций // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2006.  – №4. – С. 22 – 30. 2 Ясакова, Е.А. Тенденции развития процесса изомеризации в  России и за рубежом / Е.А. Ясакова, А.В. Ситдикова, А.Ф. Ахметов  // Нефтегазовое дело [Электронный ресурс]: Электрон.  журн. – 2010. URL:http://ogbus.ru/article/tendencii-razvitiya- processa-izomerizacii-v-rossii- i-za-rubezhom/ 3 Шакун А.Н. Эффективность различных типов катализаторов  и технологий изомеризации легких бензиновых фракций / А.Н.  Шакун, М.Л. Федорова // Катализ в промышленности. – 2014. –  №5. – с.29-37. 4 Технологический регламент установки Изомеризации и  Сплиттера Нафты производства первичной переработки нефти №1  СТ ТОО 001140000362-01-012-2020 жүктеу/скачать 7,98 Mb. Достарыңызбен бөлісу: