Министерство науки и высшего образования республики казахстан


«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ»



Pdf көрінісі
бет71/225
Дата04.12.2023
өлшемі7,98 Mb.
#195036
1   ...   67   68   69   70   71   72   73   74   ...   225
Байланысты:
XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘНЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ-ХИМИЯ-2023-06-05 14 54 57pm

«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ»
«XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘ
НЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛА
РЫ»
изомеризации парафиновых углеводородов низкотемпературной 
области 120-180°С и обладающего повышенной устойчивостью к 
действию каталитических ядов - воды, серы, азота. Преимущества 
технологии на оксидных катализаторах «Изомалк-2» по сравнению 
с хлорированными катализаторами при достижении одинакового 
октанового числа сводятся к следующему:
- не требуется глубокая осушка сырья, поэтому в схеме 
отсутствует блок осушки сырья на молекулярных ситах;
- не требуется глубокая очистка сырья от серы и азота, поэтому 
блок адсорбционной доочистки гидрогенизата от микропримесей 
серы и азота отсутствует;
- катализатор устойчив к проскокам серы, азота и воды, 
технологические нарушения не приводят к безвозвратной потере 
активности;
- показатели в начале и в конце регенерационного пробега 
одинаковы;
- катализатор выдерживает несколько регенераций без потери 
активности;
- потребление водорода на процесс благодаря высокой 
селективности и циркуляции ВСГ минимально: 0,20-0,35% масс. 
на сырье;
- катализатор устойчив к колебаниям объемной скорости 
подачи сырья: 0,2-4,0 ч-1.
К 2015 году технология «Изомалк-2» внедрялась на НПЗ 
путем реконструкции промышленных установок риформинга, 
перевода установок с цеолитного катализатора на оксидный 
катализатор СИ-2, а также строительства новых комплексов. 
Достигнуты высокие показатели по активности, устойчивости к 
проскокам каталитических ядов, межрегенерационному периоду 
и сроку службы катализатора СИ-2.Большим достижением 
стало строительство мощнейшего комплекса «Изомалк-2», 
спроектированного по лицензии ПАО «НПП Нефтехим», пуск 
которого состоялся в октябре 2010 года в АО «Газпромнефть-
ОНПЗ». Установка изомеризации по схеме с деизопентанизацией 
сырья, рециклом пентанов и малоразветвленных гексанов - самая 
крупная из установок изомеризации по технологии «Изомалк-2». 
Она позволяет получать изопентановую фракцию с октановым 
числом до 92-93 пункта и легкую изогексановую фракцию с 
октановым числом до 92,5 пунктов по исследовательскому методу. 
Таким образом, в ходе исследования процесса изомеризации н 
гексана технологии UOP и Изомалк было предложено заменить 
используемый в данный момент катализатор I-84 на CИ-2Б. Новый 
катализатор регенерируемый и служит почти вдвое дольше. 
Результатом модернизации станет снижение температуры процесса, 
увеличение объемной скорости подачи сырья,что увеличит 
производительность установки и отсутствие щелочных стоков.
ЛИТЕРАТУРА
1 Мириманян, А.А., Вихман А.Г., Мкртычев А.А. 
Промышленный опыт работы установок изомеризации пентан-
гексановых фракций // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2006. 
– №4. – С. 22 – 30.
2 Ясакова, Е.А. Тенденции развития процесса изомеризации в 
России и за рубежом / Е.А. Ясакова, А.В. Ситдикова, А.Ф. Ахметов 
// Нефтегазовое дело [Электронный ресурс]: Электрон. 
журн. – 2010. URL:http://ogbus.ru/article/tendencii-razvitiya-
processa-izomerizacii-v-rossii- i-za-rubezhom/
3 Шакун А.Н. Эффективность различных типов катализаторов 
и технологий изомеризации легких бензиновых фракций / А.Н. 
Шакун, М.Л. Федорова // Катализ в промышленности. – 2014. – 
№5. – с.29-37.
4 Технологический регламент установки Изомеризации и 
Сплиттера Нафты производства первичной переработки нефти №1 
СТ ТОО 001140000362-01-012-2020


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   67   68   69   70   71   72   73   74   ...   225




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет