Основы массопередачи
Бөлшектері бар қабатты материалдарды конвективті кептіру
жүктеу/скачать 396 Kb.
|
қосымша
| Бөлшектері бар қабатты материалдарды конвективті кептіру
Қайнау қабаты (псевдосұйылту)кептіргіштер. Қайнау қабатындағы процесс материал бөлшектері мен кептіргіш агент беттесуін жоғарылатады, материалдан ылғалдың булануын қарқындылайды және кептіру ұзақтығын азайтады. Кең тарағаны –бір камералы үздіксіз әрекет ететін (XV-24) кептіргіштер. Кептірілетін материал (1) бункерден қоректендіргіш пен (2) кептіргіштің (4) камерасындағы (3) газ таратқыш тордағы «қайнап жатқан» материал қабатына беріледі. Кептіргіш агент (5) камераға (6) желдеткішпен беріледі, сосын белгілі жылдамдықпен (3) тордың тесіктері арқылы өтіп, оның үстінде материалды қайнаған күйінде ұстап тұрады. Кептірілген материал (7) штуцерге жиналады, (8) тасымалдағыш арқылы шығарылады. Ұсталынған газ шаңнан (9) циклонда және батареялы шаңұстағышта (10) тазартылады, содан кейін атмосфераға шығарылады. Көпкамералы кептіргіштер. Мұндай кептіргіштер екі немесе одан да көп камералардан тұрады, мұнда кептірілетін материал кезектесіп өтеді. Камералар қатарлас немесе бір-бірінің үстіне орналастырылады. (XV-25) суретте екі камералы кептіргіш ........ көрсетілген, ол полимерлі материалдарды кептіру үшін қолданылады. Ыстық ауа үлкен жылдамдықпен (60-70 м/с) әрбір камераның төменгі бөлігінде орналасқан тор саңылаулары арқылы беріледі. Материал үстіңгі камераға (1) түседі, онда кептіріліп, төменгі камераға (2) түседі, бұдан кептірілген материал алынады. Ауа әрбір камераға жеке беріледі және камералардан шаңнан тазарту үшін жалпы коллекторға жіберіледі, одан кейін атмосфераға шығарылады. Жоғарғы камераның торының үстінде таратушы (3) орналастырылған, ол кептірілетін материал жанбау үшін қолданылады. Көп камералы кептіргіш құрылғысы күрделі, кептіргіш агенттің және электр энергиясының көп шығынын қажет етеді. Мұндай аппараттар ұзақ кептіруді және кептірудің температуралық режимін қажет ететін материалдарды кептіру үшін қолданылады. Шашыратқыш кептіргіштер. Бұл кептіргіштерде кептіруші камерада материалдың жұқа шашырауына байланысты ылғалды буландыру жоғары қарқындылыққа жетеді. Шашыраңқы жағдайда кептіруде кептірудің меншікті беті өте үлкен, кептіру процесі өте жылдам өтеді (шамамен 15-30с). Шашырату механикалық және пневматикалық форсунка, соныемн бірге айнаду жылдамдығы 4000-20000 айналым /минутына болатын центрден тепкіш дискілер көмегімен жүзеге асырылады. (XV-27) суретте көрсетілген шашыратқыш кептіргіште материал камераға (1) форсунка (2) арқылы беріледі. Кептіргіш агент материалмен параллель жылжиды. Кептірілген материалдың ұсақ қатты бөлшектері камераның түбіне тұнады және (3) шнек арқылы шығарылады. Қолданылған кептіргіш агент (4) циклында және жеңді фильтрде (5) шаңнан тазаланғаннан кейін атмосфераға шығарылады. Центрден тепкіш дискілермен шашырату суспензиялар мен тұтқыр сұйықтарды дисперсиялау үшін қолданылады, механикалық шашыратқыштарға қарағанда энергияны көп қажет етеді. Сұйық насоспен 30-200 атм. қысыммен берілетін механикалық форсункалармен шашырату экономикалық тиімді. Бірақ олар қатты бөлшектері жоқ сұйықтар үшін қолданылады, себебі бұл форсункалар жылдам бітеліп қалады. 6 атмосфералық қысыммен сығылған ауа көмегімен жұмыс істейтін пневматикалық форсункалармен шашырату ластанған сұйықтарға жармды болғанымен, энергияның көп жұмсауымен байланысты қымбат болып табылады, сонымен бірге оның кемшілігі – біртексіз шашырату. жүктеу/скачать 396 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|