Байланысты: Сборник Экологические проблемы региона 2018
Май 2018 г. 231
В ходе изучения вопроса была найдена информация о том, что асфальтобетон, в состав
которого входят щебень 25…30%, песок 63…68%, наполнитель
–
осадок сточных вод 7…9%,
вяжущее вещество
–
битум может быть применим в качестве дорожного покрытия.
Технология приготовления асфальтобетонной смеси с наполнителем из осадка сточных вод и
производство укладки дорожных одежд
–
традиционные.
Другая область применения илового осадка
–
производство строительной керамики.
Это модификация способа сжигания осадков, в котором устраняется проблема дальнейшей
утилизации золы путем ее спекания и формовки строительного камня. Тяжелые металлы в
процессе высокотемпературного обжига остекловываются, что делает кирпич экологически
чистым и безопасным материалом [3].
Рассмотренные способы утилизации биомассы избыточного ила и осадков сточных вод
не исчерпывают всех возможных областей использования этих отходов в технических целях.
Имеются разработки и других способов, в частности, получение нефти и каменного угля из
активного ила, использование биомассы активного ила в качестве заменителя
карбоксиметилцеллюлозы, применяемой для приготовления буровых растворов [2].
IV.
РЕЗУЛЬТАТЫ
При анализе научной информации было выявлено, что сжигание ила, при котором
основная масса осадка утилизируется термически, а полученная энергия используется в
системах центрального отопления, относится к одним из наиболее перспективных способов.
Сегодня преимущественно используется технология сжигания в печах с «кипящим»
слоем благодаря невысокой капиталоемкости и гибкости в эксплуатации.
Эта технология отличается тем, что процесс горения может происходить
исключительно за счет теплотворной способности самого осадка. Основой технологии
«кипящего» слоя является сжигание обезвоженного осадка в псевдоожиженном слое
кварцевого песка.
Технологическая схема сжигания включает следующие основные стадии: прием и
смешивание осадков; сушка осадков; сжигание; очистка дымовых газов; использование
тепловой энергии и получение электроэнергии; очистка промывных вод газоочистки [4].
Преимуществом данного способа является то, что за счет полезно использованной
энергии уходящих дымовых газов будет организована выработка как собственной
электрической, так и тепловой энергии без дополнительных затрат топлива.
Но не стоит забывать и о недостатках. Из всех органических отходов иловый осадок
является одним из наиболее «неудобных»
-
его влажность составляет более 80%, содержание
минерального остатка
–
более 40%, а теплотворная способность
–
12,2 МДж/кг. Поэтому для
полного сжигания илового осадка применяются сложные и дорогостоящие реакторы, среди
которых наиболее распространены указанные выше печи с «кипящим» слоем [5].
Стоимость многоступенчатых систем газоочистки таких илосжигателей сопоставима со
стоимостью самих печей, а их эксплуатация требует высокой технологической дисциплины
[6]. Сушка является достаточно дорогостоящим процессом, который к тому же не решает
всех проблем утилизации осадка.
При сжигании осадков образуется зола, которая преимущественно состоит из
мелкодисперсной минеральной пыли, двуокиси кремния, оксидов фосфора, алюминия,
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ РЕГИОНА
И ПУТИ ИХ РАЗРЕШЕНИЯ