Байланысты: Сборник Экологические проблемы региона 2018
Май 2018 г. 280
Одним из перспективных направлений в совершенствовании аэрационной системы
сточных вод является создание мембранных элементов, практически не подверженных
биообрастанию. Это приводит к значительной экономии электроэнергии [4].
Еще одна из разработанных технологий очистки сточных вод
–
очистные сооружения с
использованием системы аэраторов пневмогидравлического (или струйного) типа [3]. В них
насыщение сточной жидкости кислородом воздуха происходит с помощью мелкопузырчатой
аэрации: в аэраторе вода смешивается с воздухом, и с большой струей выходят пузыри.
Способ позволяет отказаться от перемешивающих устройств, использующих
дополнительную электроэнергию, и применить механизм получения вращательного
движения только за счет гидро
-
аэродинамики самой струи. Когда разнесенные сопла
аэраторов выпускают струю воздуха, они одновременно начинают вращаться.
Технологии озонирования на современном этапе находят широкое применение [2]. Как
правило, в таких технологических процессах требуется применение больших количеств
озона высокой концентрации. Следовательно, необходимо расширять производство
озонаторов, позволяющих получать озон требуемого качества, и совершенствовать их
конструкцию.
Так как озон является достаточно дорогим химическим реагентом, то
совершенствование конструкции озонаторных установок связано со снижением
себестоимости и с повышением КПД генераторов озона. Для этого наиболее эффективно
применение генераторов озона, использующих барьерный разряд и работающих на
кислороде. При этом для достижения максимального выхода озона [4]: обеспечить
интенсивный отвод тепла от разрядного промежутка, исключающий разложение озона из
-
за
перегрева; поместить диэлектрический барьер, имеющий высокую электрическую прочность
и теплопроводность, с обеих сторон разрядного промежутка; снизить длину разрядного
расстояния при условии сохранения постоянства этого расстояния во всей зоне разряда.
Разработан современный озонатор с высокими технико
-
экономическими
характеристиками [2]. Электроды генератора озона пластинчатой формы выполнены из
нержавеющей стали толщиной 0,5 мм и изготавливаются штамповкой, что позволяет
обеспечивать достаточно высокую точность геометрических размеров при длине разрядного
промежутка порядка 500 мкм. В качестве диэлектрического барьера применяется
стеклоэмаль специального состава. Толщина сформированного стеклоэмалевого покрытия
составляет 0,5 мм.
Уменьшение разрядного расстояния до 0,5 мм при достаточной равномерности зазора
между электродами позволило повысить концентрацию озона и снизить удельные
энергозатраты из
-
за более равномерного распределения плотности мощности разряда в
промежутке и улучшения теплоотвода из зоны разряда. Высокая равномерность разрядного
промежутка исключает местные перегревы, ведущие к снижению концентрации озона и
повышенному износу диэлектрического барьера.
Снижение длины разрядного расстояния также дает возможность уменьшить рабочее
напряжение, что повышает надежность работы оборудования в целом. Высокая точность
установки электродов позволяет увеличить удельную мощность разряда не за счет роста
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ РЕГИОНА
И ПУТИ ИХ РАЗРЕШЕНИЯ