размерами частиц минеральных наполнителей, в
начале сеточного стола,
когда на сетке не осели еще крупные волокна и не образовали волокнистого
фильтра, наблюдается большой провал через нее мелкого волокна и мине
ральных наполнителей. В дальнейшем толщина волокнистого слоя увели
чивается, и он, как фильтр, задерживает более мелкие волокна и частицы
наполнителя и проклеивающих веществ, при этом отходящая регистровая
вода становится более светлой. Наряду с
ростом толщины волокнистого
слоя на сетке возрастает и его плотность, а следовательно, и сопротивление
его обезвоживанию.
При формовании бумажного листа на сетке бумагоделательной машины
технологу и конструктору приходится решать две проблемы:
1
) получение
бумаги высокого качества, обладающей хорошим,
равномерным просветом
и имеющей, следовательно, однородное строение, равномерные толщину и
вес квадратного метра,
гладкую поверхность, достаточную механическую
прочность и другие заданные свойства;
2
) улучшение и ускорение обезво
живания бумажной массы на сеточном столе при работе бумагоделатель
ной машины на высоких скоростях.
Технологические ф акто р ы , обусловливаю щ ие качество бумаги
в процессе л и сто о б р азо ван и я на сетке б ум агод елательной маш ины
Качество бумаги зависит от многих факторов: успешного диспергирова
ния суспензии в напорном ящике и на сетке в процессе отлива, степени раз
бавления и условий выпуска массы на сетку, тряски сетки, режима обезво
живания,
работы ровнителя, температуры массы, конструкции сеточного
стола, свойства массы и др. Многие из перечисленных факторов уже были
рассмотрены. Здесь остановимся лишь на четырех основных вопросах ли
стообразования: флокуляции волокон и их диспергирования в суспензии,
анизотропности, разносторонности и равномерности
отлива и структуры
бумаги.
Достарыңызбен бөлісу: