применять для сушки увлажненных пачек бумаги или книг. Токами высо
кой частоты обрабатывают в книгохранилищах книги в целях предохране
ния их от старения и повреждения микроорганизмами и насекомыми.
Сушка бумаги инфракрасными лучами имеет ряд преимуществ перед
сушкой токами высокой частоты и начинает применяться в промышленно
сти. По стоимости она дороже контактной сушки, но так как в дополнение
к контактной сушке она позволяет увеличить производительность маши
ны без
существенной ее реконструкции, применение такой сушки часто
себя оправдывает. По данным Кернера [30], при этом методе сушки в пере
счете на пар расходуется его не более 2
к г
на испарение 1
к г
воды вместо
1,5-1,8
к г
пара при контактной сушке.
Как известно, невидимые инфракрасные лучи располагаются в спектре
за красными лучами с длиной волны выше 0,76
мк.
Важным вопросом при
использовании радиационного обогрева является выбор длины волны лу
чей,
так как необходимо, чтобы источник излучении давал большое коли
чество тепловой энергии при максимальном поглощении ее нагреваемым
телом [31].
Максимальное количество тепловой энергии излучается при длине
волны 1,3
м к ,
тогда как наибольшее количество тепловой энергии погло
щается при длине волны выше 3
мк.
При длине волны менее 3
м к
часть
лучей отраж ается и фактически не используется. Поэтому для радиацион
ного обогрева бумаги рекомендуют применять инфракрасные лучи с дли
ной волны 3 - 5
мк.
При сушке излучением количество излучаемой энергии Е пропорцио
нально температуре излучателя Т в четвертой степени
Е = К Г ,
(136)
где
К
- коэффициент пропорциональности.
Поэтому выбирают излучатели, обладающие
высокой температурой
излучения: специальные лампы накаливания с рефлекторами, металличе
ские и керамические излучатели. Температура радиации в этих установках
составляет от 330 до 1400° С. Однако, несмотря на такую высокую темпе
ратуру излучения, температура мокрого бумажного полотна (влажность не
ниже 25%) обычно не превышает 80° С. При понижении влажности бумаги
ее температура быстро повышается и ее необходимо регулировать.
Радиационные лапы менее экономичны, чем металлические или кера
мические излучатели, и не могут создать равномерного лучистого потока.
М еталлические или керамические сушилки в настоящее время изготов
ляются из
стандартных элементов труб, монтируемых в виде панели раз
мером 0,6-1,6
м
и обогреваемых газом или электричеством.
В последних установках чаще всего применяется электрообогрев, при
чем температура излучения находится в пределах 3 3 0 -8 0 0 ° С при
д л и н е
волны излучения 3 - 5
мк.
Одна такая сушилка шириной 0,3
м
дает нагрев
такой же, как и один сушильный цилиндр.
532
Целесообразно применять радиационный обогрев мокрого бумажного
полотна перед последним прессом, чем можно повысить почти в 2 раза эф
фективность обезвоживания. Расход энергии на подогрев 1
к г
воды в бу
мажном полотне на Г С составляет, по
данным Кернера, около 2 -2 ,5
в т
[30].
Радиационные сушилки иногда устанавливают для обогрева бумаги
в промежутках между сушильными цилиндрами с целью повышения про
изводительности бумагоделательной машины. При сушке картона без су
шильных сукон радиационные установки ставят иногда непосредственно
над верхними и под нижними сушильными цилиндрами.
Особенно рационально использование радиоционных установок для
сушки окрашенной с поверхности бумаги,
а также для сушки бумаги, про
клеенной влагопрочными смолами и эмульсиями, которая в этом случае не
требует вызревания на складе.
Применение горячего отсасывающего пресса в сушильной части бума
годелательной машины. С целью повышения эффективности сушильной
части бумагоделательных и картоноделательных машин устанавливают
после нескольких сушильных цилиндров горячий отсасывающий пресс.
Установка достаточно эффективна в том случае, если отжиму подверга
ется бумажное полотно при высокой температуре (около 60-70 ° С) и су
хость его не превышает 3 5 -3 6 % . В этом случае при давлении прессования
90 к гс/см можно получить сухость бумажного полотна 4 0 -4 2 % .
На одной из картоноделательных машин
установка подобного пресса
после седьмого сушильного цилиндра вместо трех снятых сушильных ци
линдров (при общем количестве сушильных цилиндров 53) дала возмож
ность резко поднять сухость картонного полотна и повысит производитель
ность машины на 12-15% ; потребление пара при этом снизилось на 8-14%
[32].
Д ля интенсификации обезвоживания бумаги прессованием иногда
применяют обогрев бумажного и картонного полотна перед последним
прессом открытым газовым пламенем. Сконструированы и уже применя
ются также прессы с электрическим обогревом валов.
Достарыңызбен бөлісу: