Мехатроника 1 Бөлім mechatronics
«Микрон-2» мұнай қазбаларын бақылау
жүктеу/скачать 11,25 Mb. Pdf көрінісі
|
Мехатроника 1 том Баймухамедов М.Ф., Джаманбалин Қ.Қ.,Ақгул м.К.
| 6.2.3 «Микрон-2» мұнай қазбаларын бақылау
үшін мехатрондық қондырғыш Әмбебап сынау машинасын әзірлеуші және өндіруші мұнай ассорти- ментін «ИнСис ЛТД» құрайды (6.8-сурет). Құрылғы дүкен жағдайларында мұнай ассортиментінің сыртқы және ішкі жіптерін бақылауды автомат- тандыруға арналған. Құбырлар негізіндегі жіптерді басқаруды авто- маттандыру сенімділікті айтарлықтай арттырады және ұңғымаларды бұрғылау және күрделі жөндеу кезінде қабылдамауды азайтады. Сурет 6.8 – «Микрон-2» сортаментінің мұнай бұрандаларын бақылауға арналған мехатрондық құрал Орнату өндiрiстiк компьютерге негiзделген алмалы-салмалы переско- пиялық саптамамен және басқару блогымен жабдықталған өлшеу қонды- рғысын қамтиды.Тұрақты және тасымалданатын нұсқалар мүмкін. Микрон-2 мехатрондық қондырғының негізгі артықшылықтары: • әртүрлі ішкі және сыртқы жіптерді бақылауға арналған қонды- рғының әмбебаптығы; • контактсыз өлшеу әдісі және калибрлі қолмен басқаруды толық ауыстыру; • әр құбырдың 100%-ы немесе тікелей өндіріс немесе жөндеуге қосылыс; • ГОСТ бойынша барлық жіптің параметрлерін, жоғары дәлдікті және бақылауды бақылау нәтижелердің қайталануы; • жіптегі және ішкі пахтадағы қабырғаның қалыңдығын өлшеу мүмкіндігі; 134 • жоғары сенімділік, қызмет көрсету персоналы үшін арнайы талап- тар болмауы; • бақылау жағдайында құбырлар негізіндегі арнайы талаптар болмаған; • кішкентай өлшемі мен салмағы; • дерекқорда өлшем нәтижелерін сақтау және оларды басып шығару мүмкіндігі бар графикалық және мәтіндік хаттамалар ретінде көрсету; • құбырларды сертификаттау үшін зауытты өндірістік бақылау жүйесімен қосу. Операция қағидаты, негізінен, коноскопиялық профилометрияға негізделген жекелеген учаскелердің лазерлік сканерлеу арқылы жіп гео- метриясын контактсыз өлшеу (6.9-сурет). Сурет 6.9 – Мехатронды қондырғының жұмыс схемасы: 1 – сызықты қозғалтқыш; 2 – рерископиялық саптаманың айналу жетегі; 4 – лазер сәулесі; 5 – бақыланатын бұйым. Арнайы бағдарламалық қамтамасыз ету алынған деректерді бұран- даның жекелеген параметрлерін дифференциалды элементтік бақылау үшін пайдаланады. Өлшеу нәтижелері бойынша автоматты бұранданың ГОСТ талаптарына сәйкестігі және оның кейінгі қолдану үшін жарам- дылығы анықталады. Қондырғы автономды да, сондай-ақ өндірістің БАЖ құрамында да, алынған өлшеу нәтижелерін және цифрлық форма- дағы қызметтік сигналдарды бере отырып жұмыс істей алады. Негізгі бақыланатын параметрлер: ойманың қадамы мен ұзындығы, профиль биіктігі, профиль жағының көлбеу бұрышы, шыңның дөңгелектеу радиусы және профильдің ойпаттары, конустылығы, диаметрлері және бұранданың ұзындығы, бұранданың астындағы қабырға қалыңдығы. Қондырғының негізгі техникалық сипаттамалары: Өлшеудің рұқсат ету қабілеті, мкм ................ ..................................................1 135 Өлшеу қателігі, м к м............................................................................................15 Бір құбырды бақылау уақыты, с,................................................90 артық емес Пайдалану шарттары....................................................................................цехтар Құбырларды орналастыруға қойылатын талаптар: бойлық позициялау дәлдігі осі, мм..............................................................±2,0 бүйірдің орналасу дәлдігі, мм........................................................................±5,0 Алдын ала бұранданың бетіне тозаңдату әдісімен ұсақ дисперсті тальдық қабаты жағылуы тиіс. жүктеу/скачать 11,25 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|