87
Thyssen Mining Report 2014/15
инженерные коммуникации
трубы
Шт.
Кабель
Шт.
4
бетоновод
Д50мм
3
Кабель 10-КВ
2
Трубопровод охлаждения
Д200
2
«Синяя» (сигнальная)
кабельная линия
1
Трубопровод водоотлива
Д150
2
оптоволоконный
кабель
1
газопровод Д300
таблица 2: Габариты инженерных коммуникаций вентиляционной
скважины G 248
Буровая камера
I 547
Шт.
Вентиляционная скважина
G 248
Шт.
1
Погрузчик DZ 2000
1
установка расширительного
бурения hG 250 / hG 160 2
(Пр-во фирмы aker Wirth)
1
Скребковый конвейер
1
Система направленного
бурения фирмы micon-Drilling
1
Скребковый конвейер с
боковой выгрузкой
3
роликовый резец
(диаметр 311 мм)
ручной инструмент
1
буровой став 10“
1
расширительный рабочий
орган 3600 мм Пр-во фирмы
sandvik
1
Погрузчик Dh G 211
2
Скребковый конвейер
1
бетономешалка uni 40,2 l
таблица 3: оборудование для сооружения вентиляционной
скважины G 248
Сооружение буровой камеры
Первые работы начались в январе 2012 с сооружения перемычки в e
547 и проходки буровой камеры I 547 методом бВр. размеры буровой
камеры (Таблица 1) определялись местом сбойки в bP 124,0, а также
габаритами установки расширительного бурения hG 250.
одновременно с проходкой перемычки и буровой камеры должны
были бесперебойно продолжаться транспортировка угля из лавы и
эксплуатация дизельных монорельсовых транспортеров. По
окончании проходческих работ в области перемычки и буровой
камеры проходческое оборудование было демонтировано, а также
был сооружен фундамент для hG 250.
Буровые работы
После ввода в эксплуатацию буровой установки hG 250 в центре
будущей вентиляционной скважины сначала была успешно
пробурена пилотная скважина глубиной 147 м и диаметром 311 мм с
использованием установки вертикального направленного бурения
фирмы micon Drilling. После сооружения пилотной скважины буровые
работы были приостановлены в соответствии с графиком
строительства, чтобы возвести в месте сбойки пилотной скважины в
кровле подсекающего штрека отсутствовавшую до этого момента
металлическую крепь включая купол с металлической рамой. Кроме
того это время было использовано также для ввода в эксплуатацию
обоих скребковых транспортеров для транспортировки породы с
проходки, а также для монтажа расширительного рабочего органа
буровой установки и погрузчика G 211. Система транспортировки
породы с проходки была дополнена сооружением погрузочной
камеры и принята в эксплуатацию.
По причине тяжелых и чрезвычайно переменчивых геологических и
тектонических условий в области экстремально твердых пластов
песчаника в течение рабочего дня продуктивность буровых работ
составляла только 2 - 3 м в день; максимальная производительность
при направленном бурении достигала 8 м в день. В области
пересечения угольных пластов борта скважины были склонны к
Достарыңызбен бөлісу: